河北推進石化工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
河北日報訊(記者米彥澤)為加快河北省石化工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,增強核心競爭力,促進高質(zhì)量發(fā)展,日前,河北省工信廳印發(fā)《河北省石化工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動計劃(2020-2022年)》提出,深入推動石化工業(yè)生產(chǎn)過程智能化、經(jīng)營管理信息化、安全監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)化,加強企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度中心、能源管理中心和智慧化工園區(qū)建設(shè),提高智能、綠色、安全發(fā)展水平,促進全省石化工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
行動目標(biāo)為:到2022年,全省石化工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得明顯成效,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能應(yīng)用得到快速推廣,在工藝優(yōu)化、過程控制、設(shè)備維護等方面形成一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例?;A(chǔ)化工領(lǐng)域,培育形成3-5家智能制造標(biāo)桿企業(yè);精細化工領(lǐng)域,打造15個以上數(shù)字化車間。推動實施2-3家智慧化工園區(qū)建設(shè),園區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、能源綜合利用和安全生產(chǎn)水平得到極大提升。年耗能5000噸標(biāo)煤以上重點耗能企業(yè)普遍建立能源管理中心。
加快基礎(chǔ)化工生產(chǎn)智能化。加強新型傳感器、智能儀器儀表的應(yīng)用,提高基礎(chǔ)化工生產(chǎn)溫度、壓力、液位、流量的計量精度和智能化水平。打通生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)流,打造集群調(diào)度、統(tǒng)一指揮的一體化運營模式。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
推動精細化工生產(chǎn)柔性化。鼓勵企業(yè)開展智能儀表替代傳統(tǒng)儀表行動,廣泛應(yīng)用過程控制系統(tǒng)(DCS)、可編程邏輯控制(PLC)技術(shù),提高生產(chǎn)的自動化、智能化水平。支持企業(yè)挖掘工藝配方、產(chǎn)品性能等生產(chǎn)數(shù)據(jù),形成自有知識庫,建立基于知識庫的模擬仿真系統(tǒng),提高面向客戶的產(chǎn)品方案快速解決能力。針對精細化工生產(chǎn)的小批量、多品種、個性化特點,加大數(shù)字化車間建設(shè)推動力度,加強客戶訂單排產(chǎn)的智能化,持續(xù)提升生產(chǎn)的柔性化和市場適應(yīng)能力。
加強企業(yè)能源管理中心建設(shè)。推進建設(shè)覆蓋能源生產(chǎn)、儲存、輸配和消耗各環(huán)節(jié)的企業(yè)能源管理中心,實現(xiàn)能源的集中管控。重點建立集團、分廠、車間、重要耗能設(shè)備四級數(shù)字化能源計量體系,實現(xiàn)煤、電等主要能源介質(zhì)流向、消耗的精確計量。建立能源集中監(jiān)控系統(tǒng)、能源綜合管理系統(tǒng)。依托能源管理中心,對變壓器、鍋爐、加熱爐等重點耗能設(shè)備進行能效實時計算與監(jiān)控,實時優(yōu)化設(shè)備的能源利用率、設(shè)備運行與生產(chǎn)負荷之間的匹配度。
提升生產(chǎn)設(shè)備運維能力。加快智能檢測設(shè)備和在線監(jiān)測技術(shù)推廣應(yīng)用,加強對重要機泵運行狀態(tài)和帶溫帶壓設(shè)備重點部位腐蝕狀況的實時監(jiān)控,防止出現(xiàn)設(shè)備疲勞損壞、脆性斷裂、泄漏等情況。運用分析模型和策略管理,通過對關(guān)鍵過程參數(shù)的實時采集和分析,實現(xiàn)預(yù)知性檢修,有效降低設(shè)備故障率,降低設(shè)備運維投入。
提高綜合管理信息化水平。重點補齊石化工業(yè)信息化弱項,打通各業(yè)務(wù)板塊數(shù)據(jù)流,提高企業(yè)綜合管理水平。支持企業(yè)建設(shè)智能倉儲物流系統(tǒng),提高倉儲物流管理精準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化和智能化水平。以物流為主線,建立化工產(chǎn)品可追溯系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。在企業(yè)危害健康和危險作業(yè)環(huán)境,利用智能機器人替代人工作業(yè)。將安全環(huán)保監(jiān)測信息接入企業(yè)綜合管理系統(tǒng),降低安全風(fēng)險。
推進智慧化工園區(qū)建設(shè)。加快推進園區(qū)內(nèi)企業(yè)數(shù)字化改造,提高園區(qū)數(shù)字化整體水平。加快智慧管廊建設(shè),提高園區(qū)內(nèi)上下游企業(yè)之間原料、產(chǎn)品輸送智能化水平。推動園區(qū)智能微能網(wǎng)建設(shè),提高園區(qū)冷熱電綜合利用水平。依托園區(qū)龍頭企業(yè)或平臺服務(wù)商,以市場化模式探索建設(shè)園區(qū)整體物流、能流管控平臺,實現(xiàn)園區(qū)的高效運轉(zhuǎn),降低企業(yè)運營成本。重點推進曹妃甸石化基地、滄州臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、石家莊循環(huán)化工園區(qū)建設(shè)智慧化工園區(qū)。
加強危險化學(xué)品數(shù)字化監(jiān)管。強力推進危險化學(xué)品“兩重點一重大”生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施可燃氣體和有毒氣體泄漏檢測報警裝置、緊急切斷裝置、自動化控制系統(tǒng)等系統(tǒng)建設(shè),2020年底前,涉及“兩重點一重大”的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲運設(shè)施的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備和使用率達到100%,重大危險源安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)覆蓋率達到100%。
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