2008年6月4日~6日，在波蘭克拉科夫舉行了第二屆媒體峰會。在會上，西門子奧鋼聯(lián)冶金技術部首席執(zhí)行官RichardPfeiffer介紹了西門子奧鋼聯(lián)在冶金與采礦領域的業(yè)務發(fā)展和在鋼鐵生產領域不斷推出創(chuàng)新技術?！　∪缃瘢茉春驮牧铣杀疽约吧a的靈活性和質量決定了鋼鐵生產企業(yè)的競爭能力。企業(yè)的生產和運營狀況已成為提高生產潛力和降低生產成本的重要源泉。西門子的設備使用壽命周期可達20至30年，在此期間，設備工藝持續(xù)地得到更新改造。與所有其他鋼鐵產品解決方案的供應商相比，西門子奧鋼聯(lián)擁有更堅實、更全面的技術基礎(從自動化和電氣設計到機械解決方案)和綜合性工藝知識。由于具有這些優(yōu)勢，西門子奧鋼聯(lián)能夠不斷推出創(chuàng)新技術，對鋼鐵行業(yè)的投資進行優(yōu)化，并提高公司的競爭能力?！　?007年，西門子奧鋼聯(lián)推出了一些創(chuàng)新技術。如針對連鑄平臺存在的各種危險，利用LiquiRob機器人系統(tǒng)，研發(fā)了“無人鑄造”技術。這種技術只需要數(shù)量有限的機器人就可以創(chuàng)造全部自動化的連鑄平臺。由于使用了特殊設計的3--D位置探測系統(tǒng)，LiquiRob具備了一種特殊性能，就是沒有固定位置的介質耦合和浸入式噴嘴等設備，進行快速定位和準確操作。在韓國浦項(POSCO)，機器人系統(tǒng)首次成功用于新型二流板坯連鑄機CCM-2-3的連鑄平臺?！　∥鏖T子奧鋼聯(lián)開發(fā)了一種新型3--D噴涂系統(tǒng)，可以優(yōu)化不同寬度板坯的二次冷卻。采用這種方法，可以避免在傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)中出現(xiàn)的由于過度冷卻和板坯材料的不同屬性而導致的板坯角斷裂，從而使產品質量保持穩(wěn)定?！　∥鏖T子的微觀結構冷卻技術為熱軋設備提供完整的帶鋼冷卻綜合解決方案。“微觀結構目標冷卻”包括一個工藝模型、自動化和閉環(huán)控制系統(tǒng)，以及機械部件如各種制冷閥。工藝模型結構精確計算和控制鋼材中的相變過程，如多相鋼或深拉鋼。專用制冷曲線的偏差在200毫秒內。西門子制冷閥的特點是精確定義開關時間和可用冷卻功率變化范圍大。這意味著，高品質的鋼產品能夠在很短時間內生產出來。　　西門子高性能激光焊接設備用于快速可靠地連接0.5至7毫米厚的帶鋼。這種LW21H激光焊接設備可以把抗拉強度最高為1500兆帕的不同高強度鋼進行靈活可靠的焊接，例如雙相鋼和相變誘發(fā)塑性鋼(TRIP)或孿晶誘發(fā)塑性鋼(TWIP)。該焊接設備激光輸出功率為8kw，可以使焊接速度達到每分鐘5~20米。此外，焊接設備還包括有拋光焊縫及熱處理裝置?！　∥鏖T子奧鋼聯(lián)研發(fā)了一種用于熱帶鋼軋機的新型卷取機，即PowerCoiler卷取機。該機器可以更加精確地卷取更厚且強度更大的帶鋼，并能減少打滑和劃痕，同時減少能源耗費。2009年，新型卷取機將首次安裝在法國阿塞洛集團(Arelorgroup)的SollacFosSurMer鋼廠以及波蘭Mittal鋼廠?！　∥鏖T子研發(fā)了一種新技術，采用了一種“移動爐篦”輸入特殊設計，保證球團不會發(fā)生變形。利用廢氣所產生的熱能，可以加速生球團的烘干過程，并使其硬度增加5%，從而改善成品質量，提高生產效率。