開創(chuàng)CVT技術新高度2011-05-06 09:34
  

  經過上期介紹,相信大家已經對CVT無級變速器有了一定的了解。作為CVT技術領域的領先者,日產的XTRONICCVT是全球率先搭載于世界最大排量(3.5L)發(fā)動機的金屬帶狀CVT無級變速器,今天我們就為大家介紹一下XTRONICCVT有哪些先進技術。

  液力變矩器

  液力變矩器的作用是將發(fā)動機的扭矩傳遞給 CVT,使汽車前進、后退順利起步,液力變矩器可以將發(fā)動機的扭矩放大,使起步更加快速。當車速達到設定的速度時,液力變矩器的泵輪(連接發(fā)動機)和渦輪(連接CVT)鎖止,此時的傳動效率達到100%。液力變矩器另一作用是緩解來自發(fā)動機與路面的沖擊力,延長傳動組件的使用壽命。

  可變直徑帶輪

  CVT有兩組帶輪(主動輪與從動輪),每組帶輪分為兩半部分組成,帶輪一側為固定式,另一側帶輪可以在軸上滑動,兩個帶輪的內側是有傾斜角度的錐形面,兩側相對構成 V形槽,V形槽與傳動帶的側面接觸(嚙合點)。通過油壓控制主動輪與從動輪的夾緊與放松,來改變帶輪錐面與傳動帶嚙合點的工作直徑(即一個輪直徑增大、另一個輪直徑減?。?,從而改變傳動比。

  高強度鋼帶

  傳動帶由兩束環(huán)形鋼帶和推片組成,每組傳動帶有兩束環(huán)形鋼帶,每束鋼帶由12層(片)高拉力薄鋼片疊加而成,鋼帶采用日產專利材料T702高強度鋼制成(每片抗拉強度達到 2000mpa),推片由400余片高強度壓力鋼片組成,環(huán)形鋼帶的作用是將推片壓緊在帶輪的V形槽上,使推片與帶輪間產生足夠的摩擦力,推片可以在鋼帶的直線段縱向滑動,推片的作用是通過擠壓的推力傳遞扭矩。

  東風日產鋼帶 CVT的最大特點就是“推式傳動”。

  ASC智能邏輯控制系統(tǒng)

  新一代CVT采用最新的ASC控制單元,變速轉換模式由原來的20種增加到700多種。通過油門踏板、發(fā)動機轉速、車速、擋桿位置等傳感器提供信息,電腦隨時計算判斷駕駛員意圖,然后向執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)出操控指令,隨時提供符合駕駛員意愿執(zhí)行動作,指揮完成前進、倒擋的切換,急加速、手動模式、經濟模式、發(fā)動機制動等執(zhí)行動作。高應答執(zhí)行系統(tǒng)(包括油泵、電磁閥、擋位切換裝置等),能夠快速精確地執(zhí)行ASC控制單元發(fā)出的各項指令。

  小結:

  得益于多項先進技術的應用,XTRONICCVT無級變速器與發(fā)動機完美匹配,使發(fā)動機始終在經濟油耗狀態(tài)下工作,油耗比傳統(tǒng)的AT自動變速器節(jié)省達15%。在維修保養(yǎng)方面,高抗拉強度鋼片和獨特的帶狀結構,實現(xiàn)了極佳的耐久性。變速器油終身免更換,確保變速器的可靠性,大幅降低使用成本。

  同時,通過改善電子控制系統(tǒng)及其控制的液壓系統(tǒng),以及采用新款的高性能變速器潤滑油,XTRONICCVT對加速踏板的響應和加速感,比普通CVT的響應速度快30%,實現(xiàn)敏銳、順暢的換擋及快速、有效的加速,帶來“零換擋沖擊、零時差加速”的暢快駕駛感受。