創(chuàng)標準 樹標桿 平安鑄盛業(yè)
　　【中國網(wǎng)聚焦山西】綜合編輯：山西鄉(xiāng)寧，因“晉南煤鄉(xiāng)”而享譽全國。在這片歷史悠久、物產豐富的土地上，一座安全高效數(shù)字化現(xiàn)代礦井迅速崛起，它就是山西煤銷集團吉縣盛平煤業(yè)有限公司。
　　2009年，山西煤炭運銷集團高瞻遠矚，做出了以煤炭資源為基礎，發(fā)展三大支柱產業(yè)，走轉型跨越發(fā)展的英明決策，為近十萬煤銷職工謀就了一條新出路，從此吹響了資源重組的嘹亮號角。吉縣盛平煤業(yè)公司于當年12月16日被正式接管，從此開始了翻天覆地的跨越發(fā)展，奏出了“一年開創(chuàng)局面，三年鑄造輝煌”的發(fā)展主旋律。
　　整合以來，盛平煤業(yè)堅持以質量標準化礦井建設為主線，通過整章建制、完善標準、落實責任，以卓越的管理理念、先進的企業(yè)文化，率先打造出一個品牌式的經營管理模式，走出了一條具有煤銷特色的跨越發(fā)展之路。
　　2011年，集團公司按照 “辦大礦、辦現(xiàn)代化礦井、辦安全高效礦井”的辦礦理念，提出了“六大階段性目標”建設要求，以此把握煤礦建設的方向和目標，并要舉全集團之力，建設10個安全高效示范礦井，樹立標桿，起到典型示范作用。盛平煤業(yè)結合礦井實際，拿出了針對性具體舉措，集中全部資金、人力、物力，高質量、快速度建設安全高效示范礦井，并在較短時間內取得了顯著成效。為加快煤炭產業(yè)建設步伐，4月28日，臨汾公司在盛平煤業(yè)召開現(xiàn)場推進會，學習盛平煤礦在安全高效示范礦井建設中的先進經驗和做法，并要求在全系統(tǒng)推廣。
　　在整合后的短短16個月內，盛平煤業(yè)在安全高效示范礦井的建設中能取得如此大的成績，完全得力于對辦礦理念的科學定位和準確把握，得力于對集團公司“六大階段性目標”的堅決執(zhí)行。
　　——一井一面，是礦井實現(xiàn)安全高效發(fā)展的核心
　　一井一面就是一座礦井只布置一個生產系統(tǒng)，只開采一個煤層，只安排一個回采工作面。實現(xiàn)一井一面，不但可以簡化礦井生產系統(tǒng)，減少管理環(huán)節(jié)，提高抗災能力，而且還為技術裝備現(xiàn)代化創(chuàng)造了條件。2011年3月北采區(qū)結束后，盛平煤業(yè)采掘系統(tǒng)集中布置在西采區(qū)，實現(xiàn)一采兩掘，礦井巷道支護采用錨桿、錨網(wǎng)、錨噴、錨索等主動支護形式，兩套綜采設備保證了搬家不停產，減人提效，實現(xiàn)了合理集中生產。
　　——裝備技術現(xiàn)代化，是礦井實現(xiàn)安全高效發(fā)展的途徑
　　全面提升煤礦技術裝備水平，實現(xiàn)“四化”，即實現(xiàn)采掘機械化、控制自動化、監(jiān)控數(shù)字化和輔助運輸高效化。
　　采掘裝備：礦井綜采支架采用ZZ-4000 1.8/3.7四柱支撐掩護式液壓支架、MG-600/3.5電牽引采煤機、SGZ-764/500中雙鏈刮板輸送機、SZZ-764/160中雙圓環(huán)鏈橋式轉載機、PLM/100型錘式破碎機、BRW-200/31.5型乳化液泵，配備了乳化液自動配比裝置；采用EBJ-120TP掘進機，實現(xiàn)了機械化作業(yè)，擬申報公司于資源確定后一年內更換全部液壓支架，控制方式采用電液控雙面控制，配套采煤設備按照年產150萬噸能力進行三機配套。
　　井下輔助運輸系統(tǒng)：副平硐高標準完成了軌道改造工作，巷道底板全部進行硬化，確保了安全穩(wěn)定運輸。目前，西大巷輔助運輸采用調度絞車運輸，6月底在資源確定后，如繼續(xù)在西采區(qū)作業(yè)，大巷于三季度末完成無極繩牽引改造，如資源調換完成，設計優(yōu)先采用無軌膠輪車；資源調換未成，井口換為七一接替井口后，設計優(yōu)先采用單軌吊。
　　斜井主提升及大巷主運輸系統(tǒng)：實現(xiàn)了皮帶化，帶寬1000mm，計劃于三季度末完成皮帶自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)變頻調速控制，在資源確定后重新對主運輸系統(tǒng)進行優(yōu)化設計、簡化系統(tǒng)。
　　排水系統(tǒng)：礦井主排水水泵采用耐磨離心泵，主排水系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化控制、無人值守。控制系統(tǒng)具備就地、遠控雙重控制功能，現(xiàn)編制計劃于二季度末實現(xiàn)變頻控制，待資源確定后，對水倉、排水管路系統(tǒng)進行全面設計改造。
　　主通風系統(tǒng)：主通風機選用兩臺BDK-8-№24型對旋主扇，通風能力滿足要求，風機房配備在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制，無人值守。局部通風機功率為2×22kw，實現(xiàn)了“雙風機雙電源”自動切換和風電、瓦斯電閉，現(xiàn)已編制計劃于三季度末實現(xiàn)主扇變頻控制和局扇雙電源雙變頻調速控制。
　　供風系統(tǒng)：地面設置了空壓機房，選用了兩臺43m3/min風冷式螺桿空壓機，管路直徑為159mm，現(xiàn)已編制計劃于三季度末實現(xiàn)變頻控制及在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制和無人值守。
　　供水系統(tǒng)：地面靜壓水池為640m3，井下灑水管路均符合規(guī)定要求，對井下2209區(qū)域設置了加壓泵，目前，井下采用5套紅外線自動噴霧裝置進行試用，綜掘工作面安裝了除塵風機，現(xiàn)已編制計劃于三季度末井下全部安裝自動噴霧裝置。
　　供電系統(tǒng)：目前已進行雙回路及35kv地面變電站設計，井下采用10kv、6kv供電，主要變電所、風機房、水泵房均實現(xiàn)雙回路供電，雙電源工作在資源確定后立即進行實施，年底完成地面高壓無功補償和自動化系統(tǒng)。
　　信息化系統(tǒng)：礦井信息化系統(tǒng)網(wǎng)絡采用千兆單模光纖傳輸，選用本安型交換機，系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺能實現(xiàn)數(shù)據(jù)、語音、視頻信息傳輸，能實現(xiàn)辦公自動化、ERP系統(tǒng)、統(tǒng)一上網(wǎng)業(yè)務，具備相應功能。目前，子系統(tǒng)中有工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)平臺、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員管理化系統(tǒng)、產量監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、調度通信系統(tǒng)、主要通風機在線監(jiān)測系統(tǒng)、頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)和井下排水泵自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)可造子系統(tǒng)中現(xiàn)有財務管理系統(tǒng)，目前正在實施束管監(jiān)測系統(tǒng)，

計劃于年底完成具備安全高效礦井規(guī)定的相應系統(tǒng)，并滿足相應功能。