一汽解放青島汽車有限公司焊接車間,工業(yè)機器人在智能生產(chǎn)線上進行焊接作業(yè)。　辛華　攝

“酷特智能”個性化定制生產(chǎn)線?！●T剛　攝

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為“新基建”板塊之一,迎來了引領時代發(fā)展的機遇。政策利好下,政府、企業(yè)如何抓住“風口”?

發(fā)力全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范區(qū),即墨區(qū)將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新舊動能轉(zhuǎn)換的切入點、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的重要抓手,不斷創(chuàng)新舉措,推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化加快升級,一大批制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范企業(yè)培育完成,“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的區(qū)域創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級即墨模式”日臻完善。

“政府+企業(yè)”

頂格推進落實

8月3日,即墨區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)新城一汽解放青島汽車有限公司。焊裝線上,近百臺國際頂尖ABB機器人,自動完成點焊、螺柱焊、涂膠、搬運；總裝配線上,零部件經(jīng)空中廊道和智能物流車抵達不同工位,機械手和工人密切配合,完成底盤、輪胎、駕駛室等多個工序安裝,平均2分多鐘就有一輛“即墨造”解放卡車下線……

一汽解放青島汽車有限公司的智能生產(chǎn)線是即墨推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用場景之一。疫情的“催化”,讓制造業(yè)企業(yè)進一步認識到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對復工復產(chǎn)、提質(zhì)增效的意義,在新基建的政策推進下,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賽道也引來了更多關注。

深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),即墨其實從2016年就已經(jīng)發(fā)力了。

“即墨區(qū)紡織服裝、市場商貿(mào)、機械制造、食品加工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)比較發(fā)達。圍繞使這些傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展中不落伍、增添新動力,我們超前謀劃,搶先布局,頂格推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。”即墨區(qū)委書記張軍說。

2016年,即墨在全國率先成立區(qū)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展辦公室,作為單獨機構、專門職能,今年又成立區(qū)委書記任組長的工作領導小組、充實辦公室職責和力量、設立分行業(yè)推進的工作專班,作為全區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級的專門賦能機構。編制出臺《即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃》《支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的意見》等政策,設立1億元專項資金、10億元產(chǎn)業(yè)引導基金,支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點項目建設和全周期發(fā)展。近兩年全區(qū)先后為企業(yè)提供政策扶持資金7000多萬元,引導企業(yè)投入技改資金11億元。

除了資金、政策的支持,即墨還廣泛借智借力,用好“外腦”。聘請中國工程院原副院長干勇院士為總顧問,領銜16名國家層面專家組成咨詢委員會,引進甲骨文、騰訊、思愛普、華為、金蝶、洪泰智造、蜂巢科技等150多家國內(nèi)外頂尖團隊組成服務商聯(lián)盟,分行業(yè)成立5個專家指導組,成立30支技術服務隊,深入企業(yè)宣傳指導,開展點對點服務。

平臺支撐

打造國家級創(chuàng)新載體

兩化融合分數(shù)居青島區(qū)市第一,高于全國、全省水平,有兩化融合明星企業(yè)森麒麟輪胎、酷特智能等,企業(yè)分數(shù)遙遙領先……從“兩化融合”大數(shù)據(jù)地圖上可看出即墨在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展上的優(yōu)勢和成果。

作為全國唯一的兩化融合大數(shù)據(jù)平臺,“兩化融合”大數(shù)據(jù)地圖通過設備數(shù)字化率、工業(yè)云平臺運用率、個性化定制比例等9大項200多個監(jiān)測指標,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供準確數(shù)據(jù),對癥下藥解決企業(yè)兩化融合進程中的痛點難點問題。

“兩化融合”大數(shù)據(jù)地圖僅僅是即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范平臺的一部分。

去年8月,即墨積極爭取工信部安全發(fā)展研究中心支持,建成全國首家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范平臺,分“兩化融合”大數(shù)據(jù)地圖、智能車間、模式推廣等七大板塊,匯聚全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢和最新改造技術、產(chǎn)品、應用場景及解決方案,支撐產(chǎn)業(yè)各類創(chuàng)新應用的開發(fā)與運行。

圍繞互聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、信息安全4大領域,即墨著力構建起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風險監(jiān)測、態(tài)勢感知、安全評估、區(qū)塊鏈技術、人工智能、科技成果轉(zhuǎn)化等完整的國家級支撐服務體系。其中,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)國家大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新示范基地,重點提供國家級政策、創(chuàng)業(yè)孵化、融資、信息技術等服務資源,打造中小企業(yè)“一站式”雙創(chuàng)服務中心；區(qū)塊鏈技術與數(shù)據(jù)安全實驗室即墨基地,重點推動區(qū)塊鏈等新技術創(chuàng)新、試驗和應用,構建區(qū)塊鏈應用生態(tài)圈。

典型培育

形成“2+9”實踐模式

“發(fā)現(xiàn)疵點,掃碼錄入,數(shù)據(jù)即時匯總到織布檢驗工序動態(tài)系統(tǒng)庫,當日織布瑕疵點分布情況一目了然……”即墨即發(fā)集團貴華公司建起了從縫制到織造、染整的全流程高效一體化協(xié)同管控平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實時監(jiān)控與設備的信息交互。

“完成織染縫一體柔性化生產(chǎn)改造后,公司從傳統(tǒng)的大批量、大規(guī)模制造,轉(zhuǎn)型為柔性生產(chǎn)、敏捷制造,生產(chǎn)效率提升30%,交貨時間縮短3到10天。”即發(fā)集團貴華公司總經(jīng)理孫維法告訴記者,該公司的改造模式,吸引了法國迪卡儂、日本東麗等國外公司專門來學習。

以創(chuàng)新平臺和基地為引領,通過政策扶持、服務商技術支持,即墨培育形成了紡織服裝、汽車及零部件兩大特色產(chǎn)業(yè)集群、9類智能改造的“2+9”實踐成果模式。

其中,酷特智能的數(shù)字驅(qū)動C2M大規(guī)模個性化定制模式,實現(xiàn)設計、下單、生產(chǎn)到產(chǎn)品交付的按需生產(chǎn)；恒尼智造的雙創(chuàng)驅(qū)動協(xié)同設計模式,產(chǎn)品成本下降25%,利潤率提高到45%。一汽解放基于云平臺的汽車產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展模式、海聯(lián)金匯的乘用車總成零部件全流程協(xié)同制造模式、方冠機械的汽配行業(yè)智能制造模式、森麒麟輪胎的精益制造智慧工廠模式、正大食品的安全可追溯供應鏈深加工模式、云路新材料的SMD數(shù)字化智能制造模式等,都成為領先成果案例?？崽刂悄?、森麒麟輪胎成為工信部制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合試點項目,35家企業(yè)得到工信部“兩化”融合貫標認定。

典型示范、政策與資金加持,促使工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造在即墨企業(yè)中蔚然成風。截至目前,全區(qū)已有1200余家企業(yè)納入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造項目庫,225家企業(yè)完成初期改造,到今年年底,總數(shù)有望突破300家。

“我們將加強5G基站、企業(yè)上云、數(shù)據(jù)安全等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務基礎設施建設,建立由優(yōu)質(zhì)互聯(lián)網(wǎng)服務商、高層次專家學者構成的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務保障隊伍,為企業(yè)提供專業(yè)化、高水平、接地氣的服務。”張軍說,同時還要總結可復制、可推廣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造成功方案,打造區(qū)域工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的優(yōu)秀典范,將即墨建成全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū),助力青島打造世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都?！?/p>