優(yōu)化和穩(wěn)定產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈在今年的全國兩會上受到廣泛關(guān)注。政府工作報告指出,要實施好產(chǎn)業(yè)基礎再造工程,發(fā)揮大企業(yè)引領(lǐng)支撐和中小微企業(yè)協(xié)作配套作用。統(tǒng)籌新興產(chǎn)業(yè)布局。加強質(zhì)量基礎設施建設,深入實施質(zhì)量提升行動,促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游標準有效銜接,弘揚工匠精神,以精工細作提升中國制造品質(zhì)。

作為“領(lǐng)頭雁”的行業(yè)龍頭應當如何充分發(fā)揮“大企業(yè)引領(lǐng)支撐”作用?以聯(lián)想為代表的部分企業(yè)已經(jīng)行動了起來,不僅自身積極踐行智能化轉(zhuǎn)型,同時輸出智能化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗賦能各行各業(yè)發(fā)展升級,共同為中國經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展出一份力。

產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈成熱點,“鏈主”企業(yè)扮演重要角色

2020年全球籠罩在疫情陰霾之下,全球供應鏈受到嚴重沖擊,全球各地大量工廠出現(xiàn)因斷供而無法開工的情況。中國憑借完備的產(chǎn)業(yè)鏈和強韌的供應鏈在疫情得到控制后率先復工復產(chǎn),經(jīng)濟恢復速度領(lǐng)先全球,并成為全球2020年唯一實現(xiàn)正增長的主要經(jīng)濟體。2020年,我國GDP達到101.5986萬億元人民幣,邁上萬億元新臺階,較2019年增長2.3%。這一欣欣向榮的發(fā)展勢頭是我國產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈強大韌性的最佳體現(xiàn)。完整且韌性的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈是我國經(jīng)濟平穩(wěn)增長的重要保障,只有鞏固這一優(yōu)勢,才能塑造中國制造未來發(fā)展優(yōu)勢,在激烈的國際市場競爭中把握住主動權(quán)。

為此,“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標建議中提出,要著力提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現(xiàn)代化水平,分行業(yè)做好供應鏈戰(zhàn)略設計和精準施策,推動全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級。必須鍛造產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈長板,立足我國產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢、配套優(yōu)勢和部分領(lǐng)域先發(fā)優(yōu)勢,打造新興產(chǎn)業(yè)鏈,推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化,發(fā)展服務型制造。補齊產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈短板,實施產(chǎn)業(yè)基礎再造工程,加大重要產(chǎn)品和關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)力度,發(fā)展先進適用技術(shù),推動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈多元化。

其中,龍頭企業(yè)扮演著重要角色。專家指出,龍頭企業(yè)要扮演好“領(lǐng)頭雁”角色,加快形成以產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)為主,吸引中小企業(yè)廣泛參與的協(xié)同創(chuàng)新機制。“鏈主”是具備產(chǎn)業(yè)上中下游核心凝聚力的企業(yè),集合產(chǎn)業(yè)鏈上不同規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)、供需環(huán)節(jié)。以“鏈主”企業(yè)為核心,形成網(wǎng)狀產(chǎn)業(yè)集群結(jié)構(gòu),能夠持續(xù)帶動中小企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展,驅(qū)動整個產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。圍繞“鏈主”企業(yè)打造互相配套、功能互補、聯(lián)系緊密、具有生態(tài)主導力的產(chǎn)業(yè)集群,充分發(fā)揮大企業(yè)引領(lǐng)支撐和中小微企業(yè)協(xié)作配套作用。

特色體制打造韌性供應鏈,聯(lián)想獨特優(yōu)勢保駕護航

聯(lián)想集團長期深耕智能制造,以自身產(chǎn)業(yè)基地為中心已成功打造了產(chǎn)業(yè)集群,是產(chǎn)業(yè)中領(lǐng)先的“鏈主”企業(yè),近年來積極探索發(fā)揮大企業(yè)對產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的引領(lǐng)支撐作用。

聯(lián)想集團秉持“全球資源+本地交付”的發(fā)展模式,利用全球優(yōu)勢供給生產(chǎn),銷售和服務等環(huán)節(jié)則采用本地化運營。聯(lián)想采用了科技行業(yè)少有的混合制造模式,同時進行自主生產(chǎn)、OEM及ODM制造,推動產(chǎn)品質(zhì)量、運作效率和生產(chǎn)成本的優(yōu)化與革新,也讓聯(lián)想的產(chǎn)品質(zhì)量、交付能力和成本具有綜合競爭力。在疫情期間零部件供應短缺之時,聯(lián)想自有工廠就成為了制造的中堅力量。位于武漢、合肥、深圳的三大產(chǎn)業(yè)基地是聯(lián)想智能制造“鐵三角”,各自承擔不同的職責與主要產(chǎn)品,在不確定性增加時成功保障了聯(lián)想順利完成制造訂單,產(chǎn)能創(chuàng)下新高。

聯(lián)寶科技是聯(lián)想全球最大的個人電腦研發(fā)和制造基地,每年生產(chǎn)超過3000萬臺聯(lián)想電腦,平均每秒下線2臺

聯(lián)想工廠在疫情期間及時復工復產(chǎn)離不開供應商的配合以及堅實可靠的供應鏈管理體系。為了提高產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的協(xié)同效果,聯(lián)想需要發(fā)揮重要領(lǐng)導作用,以實際行動成為具有生態(tài)主導力的產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”,作為“領(lǐng)頭雁”帶領(lǐng)供應商及合作伙伴共同進行智能化轉(zhuǎn)型升級。以聯(lián)想(合肥)產(chǎn)業(yè)基地為例,這是聯(lián)想全球最大的PC研發(fā)和制造基地,全球每售出8臺筆記本電腦,便有1臺來自這里。聯(lián)想鼓勵上下游供應商伙伴在產(chǎn)業(yè)基地周邊設廠、擴大投資,形成了“4小時產(chǎn)業(yè)圈”。供應商的配套服務在4小時車程以內(nèi),且配合供應鏈各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化和智能化管理,聯(lián)想(合肥)產(chǎn)業(yè)基地能夠在接到全球訂單的4小時內(nèi)從原材料倉庫調(diào)取2000多種物料,并進行自動分揀、運送至電腦主板生產(chǎn)車間。

智能化轉(zhuǎn)型賦能各行各業(yè),“新IT”帶領(lǐng)上下游共同升級

智能科技的加持為聯(lián)想的韌性供應鏈打下堅實的技術(shù)基礎。為了實現(xiàn)更高效的供應鏈管理,聯(lián)想自主研發(fā)了“聯(lián)想大腦”供應鏈移動平臺。它承擔了運營中心、管理中心、決策中心三大功能,并具有三大特點。首先,“大腦”可以實現(xiàn)360度可視化,讓聯(lián)想、供應商、客戶都能清晰地獲取所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。其次,該平臺可以進行風險預警,包括提前預知風險、需要采取哪些行動、分析客戶滿意度及大數(shù)據(jù)分析等。此外,在預警功能的基礎上,平臺還能自動觸發(fā)智能事件管理,輔助人工決策。“聯(lián)想大腦”集合了人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等新技術(shù),讓聯(lián)想的數(shù)字化能力能夠在自有工廠充分實踐,助推自身智能變革。

聯(lián)寶科技的智能化產(chǎn)線,每天可智能處理5000筆訂單,且其中80%以上是單筆小于5臺的個性化定制

同時,聯(lián)想也積極輸出自身經(jīng)驗,賦能各行各業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。如今,行業(yè)智能化變革不僅需要信息技術(shù),而是需要包括物聯(lián)網(wǎng)設備、ICT基礎設施和智能應用在內(nèi)的全套解決方案,以及包含顧問、建設和實施、運維在內(nèi)的全方位服務,即“端-邊-云-網(wǎng)-智”技術(shù)架構(gòu)。“新IT”就是基于‘端-邊-云-網(wǎng)-智’技術(shù)架構(gòu)賦能各行各業(yè)實現(xiàn)智能化變革所需要的技術(shù)、服務與解決方案。而聯(lián)想作為全球少有的新IT全要素服務廠商,能夠根據(jù)客戶需求有的放矢,提供量身定做的解決方案,有效提高企業(yè)運營效率及效益。

根據(jù)世界銀行的預測,2021年全球經(jīng)濟有望回歸正增長,但全球范圍內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈修復與重新建立仍需要更多時間。面臨地緣政治和全球經(jīng)濟的不確定性,產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的穩(wěn)定不僅對于我國經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義,更是國家安全與民生的關(guān)鍵所在。對于企業(yè)來說,通過智能化轉(zhuǎn)型、運用數(shù)字技術(shù)優(yōu)化自身運營,同時擴大產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的上下游協(xié)同效應,就能在實現(xiàn)增長的同時為中國實現(xiàn)高質(zhì)量社會經(jīng)濟發(fā)展提供助力。