12月8日，北方呼嘯，寒風逼人，記者來到德納（南京）公司環(huán)氧乙烷生產車間時已是掌燈時分。

　　記者是慕名前來采訪的。環(huán)氧乙烷屬易燃易爆高危化工產品，其生產工藝精密嚴謹，對全過程操作要求十分苛刻，除了技術力量雄厚的大型國企之外，民營企業(yè)目前國內僅有兩套。德納公司的環(huán)氧乙烷裝置自今年9月23日一次性開車成功以來，已正常運行了兩個多月。德納公司是怎樣確保這套復雜的裝置正常安全運行的呢

　　在環(huán)氧乙烷中心控制室，記者看到各種儀器設備排列有序，一個個監(jiān)視屏清晰地反映著關鍵控制點和整個流程的運轉情況。中控室的工作人員告訴記者，這就是德納公司全線采用的DCS自動化控制系統(tǒng)，高科技手段在默默控制著生產線有條不紊地運行。

　　“有了DCS自動化控制系統(tǒng)，你們操作起來是不是就輕松多了 ”記者問。

　　臉上還帶著學生氣的值班班長高俊笑了笑回答說：“自動監(jiān)控的確成了我們的‘千里眼、順風耳’，提高了整個生產系統(tǒng)和總儲量200噸的4個球罐安全平穩(wěn)運行的保證系數。但再先進的自動控制系統(tǒng)也要依靠人去操作，這樣就產生了如何利用DCS來提高生產效率，提高產品質量等問題，更重要的還有堅決避免因操作不當出現非計劃停產現象。為此，每班操作人員的壓力還是很大的。”

　　德納公司是國內最大的醇醚類溶劑生產基地，是包括杜邦、拜耳、立邦、嘉寶莉等在內的10家國際涂料巨頭的供應商之一，其環(huán)保產品占國內市場份額的60%～70%，因此環(huán)氧乙烷對于德納公司來說，地位十分重要，每天需確保產量200噸，才能滿足自用和商品量需求。為此，操作人員肩負的責任可想而知，當班有壓力更是在所難免。

　　高俊告訴記者，他們每個班次僅有12人，而在一些大型企業(yè)，同樣規(guī)模的裝置至少要20人。他們定員定崗十分嚴謹合理，操作員之間既有分工又有合作，徹底杜絕了推諉扯皮現象?，F場操作工加強巡回檢查，以多聽多看多走的形式，嚴格觀察生產裝置的運行狀況，一旦發(fā)現異常立即報告中控人員。而中心控制室人員則精細調優(yōu)各種工藝參數，保證整個裝置以最優(yōu)的狀態(tài)平穩(wěn)運行，以便現場員工簡化操作。

　　“每天面對千篇一律的操作，工人是否有索然乏味的感覺 下半夜犯困怎么辦 ”記者問高俊。

　　“犯困是實話。但為了確保安全生產，我們采取了3條措施：一是要求夜班員工班前保證睡眠時間；二是現場操作工與控制室人員互動監(jiān)督；三就靠墻上的這些制度來保障了?！备呖≈钢幻鎵ψ層浾呖?。

　　順著他指的方向，記者看到墻上共掛有9塊牌匾，分別是：安全生產責任制、調動制度、質量責任制、崗位練兵制度、文明生產制度、交接班制度、操作員崗位職責、室內主操作崗位職責、值班長值班職責?！斑@些都是DCS之外的‘管理軟件’。通過這些措施手段，才能使自動控制真正發(fā)揮強大的作用?！备呖≌f。

　　記者結束對中控室的采訪來到裝置外。抬眼望去，燈火輝煌的環(huán)氧乙烷裝置上，出現了現場操作工巡回檢查的身影。這時，記者耳邊回響起剛才高俊說過的話，他們當班時要牢記四個第一：安全第一、環(huán)保第一、質量第一、客戶第一。

圖為德納公司環(huán)氧乙烷中控室