西門子Siemens Power Plant Automation DCS System系統(tǒng)在300MW機組的典型配置如下圖所示：

　　系統(tǒng)特點：

　　■ 采用全集成自動化技術(shù)。西門子可提供從自動化控制器、人機接口系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、遠程I/O系統(tǒng)直至傳感器、執(zhí)行機構(gòu)等自動化系統(tǒng)所需的所有組件并實現(xiàn)所有子系統(tǒng)的高度集成。

　　■ 所有組件采用模塊化技術(shù)，可方便地對系統(tǒng)進行規(guī)模擴展和功能擴展。

　　■ 支持國際標準，如以太網(wǎng)、TCP/IP、OPC、MODBUS等，可方便快速地與其它系統(tǒng)(如ERP、MIS、其它PLC等)進行通訊。

　　■ 支持現(xiàn)場總線技術(shù)，采用PROFIBUS國際標準，同時系統(tǒng)也支持HART協(xié)議，可方便地實現(xiàn)智能現(xiàn)場設(shè)備的連接。

　　■ 采用雙層網(wǎng)絡(luò)和交換技術(shù)，無論在可靠性、高效性方面都有單層網(wǎng)絡(luò)無法替代的優(yōu)點。首先雙層網(wǎng)絡(luò)把過程控制區(qū)與操作員監(jiān)控區(qū)分開，使兩者不會相互影響,從而保證了電廠運行的安全性;其次，當系統(tǒng)規(guī)模較大時，采用雙層網(wǎng)絡(luò)與單層網(wǎng)絡(luò)相比將大大降低系統(tǒng)的通訊負荷;另外，高性能冗余服務(wù)器和交換技術(shù)的使用可保證數(shù)據(jù)高效快速的傳輸。

　　■ 操作員系統(tǒng)采用Windows 2000操作系統(tǒng)，易于維護和學習。

　　■ 操作員系統(tǒng)采用向?qū)浇M態(tài)，簡單方便。同時還支持高級語言，如C腳本和VB腳本，可實現(xiàn)各種復雜的功能。

　　■ 操作員站可在線修改，無需中斷系統(tǒng)的運行就可以實現(xiàn)畫面和功能的增減及修改。

　　■ 操作員畫面結(jié)構(gòu)和操作界面是西門子總結(jié)了在電站領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗而制定的，易于學習，操作簡便，結(jié)構(gòu)清晰，功能強大。

　　■ 操作員站具有強大的診斷功能，可實現(xiàn)從上位機監(jiān)控系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、直至信號采集系統(tǒng)所有組件的診斷功能。

　　■ 報警功能完善，過濾方便，還支持聲音和語音報警。

　　■ 用戶管理功能強大，可定義128個用戶及用戶組，999級授權(quán)。

　　■ 可在線打開順序控制邏輯圖，監(jiān)視當前運行狀態(tài)，查看條件狀態(tài)是否滿足。具有相應(yīng)權(quán)限的操作人員還可以干預(yù)其執(zhí)行，比如暫停，中斷，跳轉(zhuǎn)等。

　　■ 采用冗余服務(wù)器，提高了系統(tǒng)可靠性。此外，冗余服務(wù)器在正常情況下是同時工作的，可以為操作員站分配缺省服務(wù)器，即在正常情況下，某些操作員站與一臺服務(wù)器通訊，其它操作員站與另一臺服務(wù)器通訊，當一臺服務(wù)器發(fā)生故障時，原來與其連接的操作員站會自動切換到另一臺，當故障服務(wù)器恢復正常時，這些操作員站又會切換回這臺服務(wù)器。這種機制既提高了系統(tǒng)的可靠性，又降低了通訊負荷和服務(wù)器負荷。

　　■ 工程師系統(tǒng)采用Windows 2000操作系統(tǒng)，易于維護和學習。

　　■ 工程師系統(tǒng)集成了完成項目設(shè)計所需的所有功能，如項目管理、硬件配置、網(wǎng)絡(luò)組態(tài)、邏輯組態(tài)、上位機組態(tài)、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)診斷、文檔生成等各種功能。

　　■ 所有組態(tài)采用圖形化方式，簡便易學。

　　■ 邏輯組態(tài)根據(jù)電站工藝層次進行管理，方便項目的維護和調(diào)試。

　　■ 使用電站專用功能塊進行圖形組態(tài)，保證電站安全、高效的運行。

　　■ 無需打開邏輯圖，就可以用表格方式對所有過程對象進行參數(shù)設(shè)置，簡單快捷。

　　■ 編譯系統(tǒng)功能強大，可方便地發(fā)現(xiàn)組態(tài)錯誤并快速定位。

　　■ 可通過工程師系統(tǒng)實現(xiàn)對控制器、網(wǎng)絡(luò)、模塊、通道等的詳細診斷。

　　■ 可通過工程師系統(tǒng)在線監(jiān)視邏輯的運行并可以直接修改某些參數(shù)而無需預(yù)先編譯。

　　■ 可對項目設(shè)置多級口令，保證了系統(tǒng)的安全性。

　　■ 支持遠程診斷功能。系統(tǒng)交付后，如果出現(xiàn)問題，無需等待服務(wù)人員趕到現(xiàn)場，工程師在公司就可以通過電話線對系統(tǒng)進行診斷和修改。

　　■ 工廠總線和終端總線采用冗余光纖環(huán)網(wǎng)，站點數(shù)最多可達1000個，覆蓋范圍可達150km?？垢蓴_能力強，可靠性高。

　　■ 采用1000M交換技術(shù)，成倍提高通訊效率。

　　■ 通過普通PC機就可以對網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)進行監(jiān)視。

　　■ 自動化控制系統(tǒng)采用高性能冗余處理器完成系統(tǒng)控制。冗余控制器的同步采用西門子專利技術(shù)：事件同步，即只有當出現(xiàn)狀態(tài)改變時，主CPU才同步備用CPU。與周期同步相比，事件同步既保證了所有數(shù)據(jù)的一致性，又使系統(tǒng)用于同步的負荷最低，從而可以完美地實現(xiàn)CPU的無擾切換。

　　■ 支持在線修改。所有組態(tài)，包括硬件、邏輯等均可在線修改。保證了系統(tǒng)的連續(xù)運行，提高了系統(tǒng)的靈活性。

　　■ CPU本身就集成了PROFIBUS現(xiàn)場總線接口，無需增加額外費用就可以連接各種PROFIBUS遠程IO設(shè)備。

　　■ 所有模塊均支持熱插拔。運行時即可更換故障模塊而不會對系統(tǒng)造成影響。

　　■ CPU的操作鑰匙可以在運行時拔掉并由相關(guān)人員保管，從而避免了對CPU誤操作的情況，提高了系統(tǒng)運行的安全性