單人單機(jī)生產(chǎn)模式vs 柔性自動(dòng)化,誰(shuí)可以走更遠(yuǎn)?
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單人單機(jī)生產(chǎn)模式vs 柔性自動(dòng)化,誰(shuí)可以走更遠(yuǎn)?
當(dāng)需要規(guī)劃?rùn)C(jī)加企業(yè)生產(chǎn)能力擴(kuò)展(產(chǎn)能提升或者引入新產(chǎn)品的生產(chǎn))時(shí), 通常的慣性思維即購(gòu)置新的機(jī)床、刀具、夾具,并為此招募新的操作工專門(mén)負(fù)責(zé)新增的生產(chǎn)單元,企業(yè)的成本也相應(yīng)增加,且該成本沒(méi)有很大的節(jié)約空間。單人單機(jī)的生產(chǎn)模式依然是當(dāng)今普遍存在的現(xiàn)象:每臺(tái)機(jī)床的旁邊一直有一名操作工操作設(shè)備并守候,以防止生產(chǎn)過(guò)程中突然出現(xiàn)的因?yàn)槲锪匣虻毒呷笔?,或者無(wú)法預(yù)判的問(wèn)題而導(dǎo)致的停機(jī)。因此,為趕上產(chǎn)品交付期,操作工必須時(shí)刻緊盯生產(chǎn),這不僅加重了他的工作負(fù)擔(dān),且對(duì)企業(yè)而言,當(dāng)有新的訂單需要安排生產(chǎn),短期內(nèi)也無(wú)法安排足夠的人力物力,從而失去拿單機(jī)會(huì)。這便是單人單機(jī)生產(chǎn)模式的局限。由此看來(lái),一味地根據(jù)生產(chǎn)訂單而增加設(shè)備及相應(yīng)配套,短期內(nèi)的確可以暫時(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,但從長(zhǎng)期看,并非一筆劃算的投資。
有沒(méi)有一種投資既能有效提高生產(chǎn)效率,又能堅(jiān)定企業(yè)的長(zhǎng)期生產(chǎn)規(guī)劃而逐步降低投資成本呢?我們需要一種綜合的面向未來(lái)的戰(zhàn)略思考,逐漸脫離這種單人單機(jī)的生產(chǎn)模式。
柔性生產(chǎn)可以解救機(jī)加企業(yè)于生產(chǎn)窘境
柔性生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)之一,是可以實(shí)現(xiàn)不同機(jī)床間的生產(chǎn)資源共享。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)需求,靈活配置生產(chǎn)資源到設(shè)備進(jìn)行加工,簡(jiǎn)而言之,每一臺(tái)配置完善的機(jī)床能都勝任任何生產(chǎn)需求,不同的工件可以在不同的機(jī)床生產(chǎn)。即便各個(gè)產(chǎn)品的訂單差異很大,您仍可以在不停機(jī)的前提下優(yōu)化產(chǎn)能。換個(gè)角度來(lái)看,如果產(chǎn)線中有部分機(jī)床因?yàn)榫S修或者故障而閑置,您也不必?fù)?dān)心,因?yàn)槠溆嘣O(shè)備照樣可以持續(xù)生產(chǎn)您所需的所有訂單。
柔性生產(chǎn)的核心是其控制系統(tǒng)——能夠可視化所有的生產(chǎn)訂單并靈活安排各機(jī)床間的資源共享(NC數(shù)控程序,刀具數(shù)據(jù),夾具,托盤(pán))。自動(dòng)化擁有儲(chǔ)存足夠多托盤(pán)和夾具的能力,還能將所有訂單合理地分配給每臺(tái)機(jī)床,并達(dá)到以下目的:(1)最大限度利用所有機(jī)床的生產(chǎn)潛能,(2)每道生產(chǎn)工序即時(shí)準(zhǔn)備就緒,(3)降低生產(chǎn)資源的投資。
柔性自動(dòng)化的一舉“五得”
01
盡可能減少數(shù)控技術(shù)投資——不要滿足于設(shè)備利用率低,期望至少70%的利用率。只購(gòu)買(mǎi)真正需要的機(jī)床數(shù)量。規(guī)劃您的生產(chǎn)資源投資(托盤(pán)、夾具、刀具),以便可以在機(jī)床之間共享資源,并擁有足夠大的托盤(pán)存儲(chǔ)空間,以確保您的設(shè)備在夜間和周末熄燈期間也能照常運(yùn)行。
02
降低單件成本——當(dāng)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)資源在機(jī)床間共享時(shí),每個(gè)操作工都有時(shí)間和精力照看多臺(tái)機(jī)床,您的運(yùn)營(yíng)成本相應(yīng)減少,單個(gè)工件的成本也隨之降低。柔性自動(dòng)化能最大程度地減少機(jī)床閑置時(shí)間,從而提高設(shè)備綜合利用率OEE。當(dāng)所有的生產(chǎn)潛能被釋放,企業(yè)的盈利能力就會(huì)增強(qiáng)。
03
招募并保留技術(shù)人才——數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)需要一系列技能,包括編程,建模,機(jī)床設(shè)置,刀具管理,以及重復(fù)的高強(qiáng)度搬運(yùn)工作。尋找如此綜合性人才已是大海撈針,專門(mén)為單機(jī)生產(chǎn)而招募人才更是難上加難,因?yàn)檫@要求每名員工需要掌握所有技能。
柔性自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)了技能共享:您可以雇傭員工來(lái)專門(mén)處理生產(chǎn)的某一流程,而不是僅操作一臺(tái)機(jī)床。例如,您僅需一名NC程序員,一名自動(dòng)化系統(tǒng)操作員,一名刀具管理員,和一名其他生產(chǎn)工藝流程的操作員全權(quán)負(fù)責(zé)車(chē)間內(nèi)所有的生產(chǎn)流程。
自動(dòng)化系統(tǒng)可以降低員工的工作壓力,并允許員工提前規(guī)劃生產(chǎn)工作,從而提高工作滿意度。自動(dòng)化系統(tǒng)可以免去重負(fù)荷的體力搬運(yùn)工作,符合人體工程學(xué)的裝載站可以確保操作工作業(yè)的安全和舒適度。當(dāng)系統(tǒng)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)未來(lái)幾天或幾個(gè)月將發(fā)生的生產(chǎn)狀態(tài),操作工的工作便有跡可循。能夠靈活地計(jì)劃和安排工作,不需要三班倒——這是自動(dòng)化系統(tǒng)操作工典型的積極反饋。
04
確保在市場(chǎng)波動(dòng)中產(chǎn)能的可擴(kuò)展性——當(dāng)市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí),企業(yè)能夠快速擴(kuò)大或縮小生產(chǎn)規(guī)模至關(guān)重要。單機(jī)生產(chǎn)需要持續(xù)關(guān)注主軸的切削時(shí)間——換句話說(shuō), “降低產(chǎn)能” 意味著“關(guān)閉機(jī)床”,“擴(kuò)大產(chǎn)能”意味著“購(gòu)買(mǎi)新機(jī)床并雇用新員工”。在自動(dòng)化生產(chǎn)中,您總是能最大限度地利用您的產(chǎn)能——這意味著,如果您需要減少產(chǎn)量,您可以比平時(shí)輪班更短。當(dāng)您再次需要更多產(chǎn)能時(shí),您可以讓輪班恢復(fù)正常。市場(chǎng)波動(dòng)在投資階段通常是無(wú)法知曉的,但柔性系統(tǒng)肯定有助于您在市場(chǎng)變化下保持盈利。
05
適應(yīng)生產(chǎn)變化,保持主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——當(dāng)在生產(chǎn)中遇到突發(fā)情況,比如機(jī)床故障,原材料缺失,急單插單等等,您該如何應(yīng)對(duì)?這些問(wèn)題是否能被及時(shí)處理? 柔性自動(dòng)化可以做到,即系統(tǒng)可以在突發(fā)狀況發(fā)生時(shí)實(shí)時(shí)重新計(jì)算生產(chǎn)資源并合理安排生產(chǎn)。由于自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)您的所有生產(chǎn)訂單和可用的生產(chǎn)資源一覽無(wú)余,它始終能夠靈活確定生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí),以便新單急單能夠及時(shí)交付。
整個(gè)制造業(yè)正處于向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期,作為其中的重要分支,機(jī)加企業(yè)無(wú)法獨(dú)善其身。毋庸置疑的是,接受全新的生產(chǎn)模式需要更多的決心和耐心,若能跳出習(xí)慣了幾十年的“生產(chǎn)舒適圈”,將會(huì)發(fā)現(xiàn)更多市場(chǎng)機(jī)遇和更廣闊的發(fā)展空間。
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