【ZiDongHua 之“品牌自定位”收錄關鍵詞： Fastems 芬發(fā)自動化 柔性自動化 機床】
　　
　　跳出“單人單機”思維泥沼，柔性機加生產引領未來！
　　
　　當需要規(guī)劃機加企業(yè)生產能力擴展（產能提升或者引入新產品的生產）時， 通常的慣性思維即購置新的機床、刀具、夾具，并為此招募新的操作工專門負責新增的生產單元，企業(yè)的成本也相應增加，且該成本沒有很大的節(jié)約空間。單人單機的生產模式依然是當今普遍存在的現象：每臺機床的旁邊一直有一名操作工操作設備并守候，以防止生產過程中突然出現的因為物料或刀具缺失，或者無法預判的問題而導致的停機。因此，為趕上產品交付期，操作工必須時刻緊盯生產，這不僅加重了他的工作負擔，且對企業(yè)而言，當有新的訂單需要安排生產，短期內也無法安排足夠的人力物力，從而失去拿單機會。這便是單人單機生產模式的局限。由此看來，一味地根據生產訂單而增加設備及相應配套，短期內的確可以暫時提高企業(yè)的生產效率，但從長期看，并非一筆劃算的投資。
　　
　　有沒有一種投資既能有效提高生產效率，又能堅定企業(yè)的長期生產規(guī)劃而逐步降低投資成本呢？我們需要一種綜合的面向未來的戰(zhàn)略思考，逐漸脫離這種單人單機的生產模式。
 
　　
　　撥云見日，柔性自動化應運而生
　　
　　柔性自動化的優(yōu)勢之一，在于打破機床間生產資源壁壘，實現靈活共享。系統(tǒng)依生產需求，精準調配資源至各機床，使每臺機床具備多能性，能應對不同工件加工。即便訂單差異懸殊，也能在不停機中優(yōu)化產能。若有機床故障閑置，其余機床仍可接力生產，保障訂單交付。
　　
　　柔性自動化的核心在控制系統(tǒng)（MMS），它能可視化生產訂單，且統(tǒng)籌安排資源。它指揮自動化系統(tǒng)存儲所有必需的托盤、夾具，合理分配訂單至各機床，達成多項目標：（1）最大限度利用所有機床的生產潛能，（2）每道生產工序即時準備就緒，（3）降低生產資源的投資。
 
　　
　　柔性自動化的一舉“五得”
　　
　　01
　　
　　盡可能減少數控技術投資——不要滿足于設備利用率低，期望至少70%的利用率。只購買真正需要的機床數量。規(guī)劃您的生產資源投資（托盤、夾具、刀具），以便可以在機床之間共享資源，并擁有足夠大的托盤存儲空間，以確保您的設備在夜間和周末熄燈期間也能照常運行。
　　
　　02
　　
　　降低單件成本——當生產訂單和生產資源在機床間共享時，每個操作工都有時間和精力照看多臺機床，您的運營成本相應減少，單個工件的成本也隨之降低。柔性自動化能最大程度地減少機床閑置時間，從而提高設備綜合利用率OEE。當所有的生產潛能被釋放，企業(yè)的盈利能力就會增強。
　　
　　03
　　
　　招募并保留技術人才——數控機加生產需要一系列技能，包括編程，建模，機床設置，刀具管理，以及重復的高強度搬運工作。尋找如此綜合性人才已是大海撈針，專門為單機生產而招募人才更是難上加難，因為這要求每名員工需要掌握所有技能。
　　
　　柔性自動化實現了技能共享:您可以雇傭員工來專門處理生產的某一流程，而不是僅操作一臺機床。例如，您僅需一名NC程序員，一名自動化系統(tǒng)操作員，一名刀具管理員，和一名其他生產工藝流程的操作員全權負責車間內所有的生產流程。
　　
　　自動化系統(tǒng)可以降低員工的工作壓力，并允許員工提前規(guī)劃生產工作，從而提高工作滿意度。自動化系統(tǒng)可以免去重負荷的體力搬運工作，符合人體工程學的裝載站可以確保操作工作業(yè)的安全和舒適度。當系統(tǒng)準確預測未來幾天或幾個月將發(fā)生的生產狀態(tài)，操作工的工作便有跡可循。能夠靈活地計劃和安排工作，不需要三班倒——這是自動化系統(tǒng)操作工典型的積極反饋。
　　
　　04
　　
　　確保在市場波動中產能的可擴展性——當市場需求波動時，企業(yè)能夠快速擴大或縮小生產規(guī)模至關重要。單機生產需要持續(xù)關注主軸的切削時間——換句話說， “降低產能” 意味著“關閉機床”，“擴大產能”意味著“購買新機床并雇用新員工”。在自動化生產中，您總是能最大限度地利用您的產能——這意味著，如果您需要減少產量，您可以比平時輪班更短。當您再次需要更多產能時，您可以讓輪班恢復正常。市場波動在投資階段通常是無法知曉的，但柔性系統(tǒng)肯定有助于您在市場變化下保持盈利。
　　
　　05
　　
　　適應生產變化，保持主軸轉動——當在生產中遇到突發(fā)情況，比如機床故障，原材料缺失，急單插單等等，您該如何應對?這些問題是否能被及時處理? 柔性自動化可以做到，即系統(tǒng)可以在突發(fā)狀況發(fā)生時實時重新計算生產資源并合理安排生產。由于自動化系統(tǒng)對您的所有生產訂單和可用的生產資源一覽無余，它始終能夠靈活確定生產的優(yōu)先級，以便新單急單能夠及時交付。
　　
　　當下，制造業(yè)加速邁向工業(yè) 4.0，機加企業(yè)置身浪潮之中無法獨善其身。毋庸置疑的是，接受全新的生產模式需要更多的決心和耐心，若能跳出習慣了幾十年的“生產舒適圈”，擁抱柔性生產，方能挖掘更多市場機遇，開拓廣闊發(fā)展空間，于激烈競爭中脫穎而出，駛向可持續(xù)發(fā)展彼岸。
　　
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　　關于Fastems
　　
　　Fastems 旨在向全球的金屬加工企業(yè)提供智能工廠自動化解決方案。作為整個家族企業(yè)中的一員，Fastems在自動化領域已積累40年的豐富經驗，并在歐洲、北美及亞洲成功交付了5,000多條自動化產線。我們的使命是：幫助金屬加工制造商實現產量與利潤的雙高。
　　
　　Fastems專注于托盤交互，機器人自動化及自主研發(fā)、行業(yè)領先的生產計劃與執(zhí)行上層管控軟件MMS。此外，我們的MMS軟件管理功能還可以向線外拓展，例如給線外的單機派單，進行生產資源和計劃管理等，從而實現整個生產過程的閉環(huán)管理。我們的服務團隊遍布全球，為高效生產保駕護航！