【ZiDongHua 之品牌自定位收錄關(guān)鍵詞：柯馬 機(jī)器人 可持續(xù)發(fā)展 智能工廠 自動化解決方案 德國慕尼黑機(jī)器人及自動化技術(shù)展覽會   】

  柯馬精彩亮相 AUTOMATICA 2023

展會速遞

•  正值慶祝50周年之際，柯馬一直致力于重塑創(chuàng)新，以其可持續(xù)、先進(jìn)自動化解決方案應(yīng)對傳統(tǒng)汽車及更加廣泛領(lǐng)域快速增長的全球市場需求
•  MATE-XB：一款腰背部可穿戴外骨骼，可為工人在彎腰和抬舉工作時提供支撐
•  Hyperflex：一個可提高太陽能電池板安裝效率的開創(chuàng)性移動工廠
•  MR4Weld：一款易于使用的移動機(jī)器人，可自主進(jìn)行厚鋼板焊接，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量
•  MI.RA/Picker：一個全自動的高速隨機(jī)分揀系統(tǒng)，能夠自主識別、定位和抓取隨機(jī)放置的物體
•  電動汽車解決方案：電池裝配、拆解和回收等

柯馬正通過強(qiáng)大的新型解決方案將數(shù)字驅(qū)動的先進(jìn)自動化推向新的高度，并加快部署、提高質(zhì)量并確保智能工廠內(nèi)外的可持續(xù)生產(chǎn)力，展現(xiàn)出其重塑創(chuàng)新的實(shí)力。在近日舉辦的德國慕尼黑機(jī)器人及自動化技術(shù)展覽會Automatica 2023（展位B4-109）上，剛剛經(jīng)歷50周年慶的柯馬展示了一系列先進(jìn)解決方案，包括提高太陽能電池板安裝效率的新技術(shù)，能夠輔助工人彎腰、抬舉重物和執(zhí)行重復(fù)任務(wù)的可穿戴外骨骼，以及可提高非結(jié)構(gòu)化環(huán)境中工作生產(chǎn)效率及質(zhì)量的移動機(jī)器人解決方案。這些創(chuàng)新技術(shù)是在Automatica 2023中全球首次亮相。

立足于對可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)定承諾，基于全套的支持產(chǎn)品、技術(shù)和數(shù)字解決方案，柯馬能夠在瞬息萬變的環(huán)境中滿足日益變化的生產(chǎn)需求?？埋R獨(dú)有的技術(shù)正將推動先進(jìn)自動化發(fā)展，讓生產(chǎn)工作變得更加簡單、直觀和易于操作。

MATE-XB 可穿戴外骨骼

這款外骨骼由IUVO和柯馬聯(lián)合開發(fā)， 并與大型貿(mào)易公司Esselunga合作作為最早一批使用者和驗(yàn)證測試伙伴。該腰背部外骨骼能夠在工人彎腰、抬舉和執(zhí)行重復(fù)動作時輔助其下半身。MATE-XB重量輕、透氣性極佳，能夠在包括腐蝕性海洋環(huán)境在內(nèi)的極端戶外環(huán)境中使用。該方案進(jìn)一步證明了柯馬對專攻可穿戴機(jī)器人技術(shù)的承諾，柯馬可穿戴機(jī)器人解決方案目前能夠?yàn)榇┐髡咛峁┥习肷砗拖掳肷淼娜嬷巍?br />  

HyperFlex 戶外移動工廠

為了提高新建和現(xiàn)有光伏電站的太陽能電池板現(xiàn)場安裝效率，柯馬展示了其全新的Hyperflex戶外移動工廠解決方案。該獲有專利的自動化解決方案是自動化領(lǐng)域的新典范，可直接裝配光伏領(lǐng)域的太陽能追蹤器組件，有助于促進(jìn)綠色能源生產(chǎn)，并提升工藝質(zhì)量、整體生產(chǎn)力以及操作人員的工作條件。


MR4Weld 自動化焊接

MR4Weld 是一個移動機(jī)器人焊接解決方案，由柯馬與全球領(lǐng)先的造船集團(tuán)芬坎蒂尼（Fincantieri）合作開發(fā)，適用場景多元，不僅可用于船舶工業(yè)，也適用于需要生產(chǎn)大型鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)施的行業(yè)。它采用高負(fù)載的6軸關(guān)節(jié)機(jī)器人，將焊槍安裝在履帶式底盤上，并配有集成視覺系統(tǒng)以自動識別焊接接頭。更重要的是，它能夠確保更好的焊接質(zhì)量，同時減少人體工學(xué)風(fēng)險(xiǎn)，通過提供更高的柔性和改善安全性以及降低總體成本，幫助造船生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)型。


MI.RA 機(jī)器檢測識別原型

通過利用增強(qiáng)的視覺系統(tǒng)、傳感器、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的機(jī)器人控制界面，柯馬的先進(jìn)自動化解決方案正應(yīng)用于非常復(fù)雜的、非線性工藝流程，具有開放且直觀的特點(diǎn)。本次首次展示的MI.RA/Picker和MI.RA/Depalletizer解決方案，旨在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品分類、接收和揀選操作的自動化，這些操作由于零件和產(chǎn)品差異很大，通常都是手動執(zhí)行的。先進(jìn)工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)可自動檢測和區(qū)分物品，因而可以簡化公司各種工藝流程，提高靈活性并最大限度地減少生產(chǎn)損失。與MI.RA/Depalletizer連接后，它還可以整合柯馬in.Grid專利物聯(lián)網(wǎng)解決方案，用于數(shù)據(jù)收集和生產(chǎn)線/單元//產(chǎn)品/工藝監(jiān)控。


e.DO 創(chuàng)新教育培訓(xùn)

這是一個以e.DO™教育機(jī)器人和西班牙Seabery™專利 Soldamatic技術(shù)為基礎(chǔ)的高效機(jī)器人焊接培訓(xùn)解決方案。這個創(chuàng)新的虛擬學(xué)習(xí)模塊可化解傳統(tǒng)焊接培訓(xùn)局限性，傳統(tǒng)焊接培訓(xùn)通常費(fèi)用高、時間長、并需要專門的安全設(shè)備。通過提供一個多感官接口，包括視覺、聽覺和觸覺，這個經(jīng)過精確校準(zhǔn)和參數(shù)化的系統(tǒng)創(chuàng)造出除了焊接實(shí)操之外，最真實(shí)的焊接培訓(xùn)體驗(yàn)。



最后，公司展示了其廣泛的電動汽車解決方案，其中包括自動化傳統(tǒng)機(jī)器人技術(shù)難以觸及的手動工藝流程和應(yīng)用領(lǐng)域，包括電池生產(chǎn)、電池拆解和電池再利用等等。

柯馬首席執(zhí)行官Pietro Gorlier表示：
“自動化需求每年以超過10%的速度增長，而那些之前幾乎沒有實(shí)現(xiàn)自動化的新領(lǐng)域的增長更為迅猛?？埋R通過整合自身長期的專業(yè)知識并與各領(lǐng)域的全球領(lǐng)先企業(yè)密切合作，不斷開發(fā)基于先進(jìn)機(jī)器人技術(shù)和數(shù)字化的多樣性技術(shù)，從而使許多行業(yè)的生產(chǎn)工藝變得更加高效和可持續(xù)，進(jìn)而塑造創(chuàng)新。這一切都得益于我們對先進(jìn)自動化的承諾以及我們的員工在過去50年不斷為公司創(chuàng)造的價(jià)值。”