可以說，加快煤炭行業(yè)智能化建設(shè)，是煤炭行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路和必然選擇。那么，“無人化”采煤的時代還遠嗎?1月15日，在接受記者采訪時，國家能源集團神東煤炭集團公司(以下簡稱神東煤炭)以實際行動給出了答案：“不遠，行將必至。”

核心技術(shù)創(chuàng)新是關(guān)鍵

“十三五”期間，神東煤炭在煤礦智能化建設(shè)方面率先發(fā)力，建成了國內(nèi)領(lǐng)先的錦界智能煤礦建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)與示范工程、大柳塔億噸級區(qū)域煤礦集中控制項目示范工程和上灣智能選煤廠示范工程;榆家梁煤礦、錦界煤礦、石圪臺煤礦首創(chuàng)3種智能綜采模式;實現(xiàn)井下4G和地面廠區(qū)5G全覆蓋，構(gòu)建了礦區(qū)全時全融合數(shù)據(jù)倉庫;固定崗位逐步0值守;五大類煤礦機器人研發(fā)與應(yīng)用全覆蓋……

一年后，國內(nèi)首套等高式采煤裝備在石圪臺煤礦井下單機調(diào)試成功，其中薄煤層等高無人智能割煤技術(shù)則是神東煤炭的首創(chuàng)。

更重要的是，等高采煤工作面改變傳統(tǒng)長壁式斜切進刀采煤方式，采用機頭和機尾垂直進刀模式。“等高采煤綜采工作面只要兩分鐘就能完成兩端頭進刀，省去了割三角煤的往返工序，節(jié)約了時間，實現(xiàn)了少人無人和高產(chǎn)高效開采。”神東煤炭石圪臺煤礦綜采二隊隊長王高偉說。

升級改造延伸全產(chǎn)業(yè)鏈

在補連塔煤礦，兩處安置在井下膠帶機處的集控點已穩(wěn)定運行4個多月，在這兩個集控點就能完成相應(yīng)控制范圍內(nèi)多條膠帶機的啟?？刂坪瓦\行狀態(tài)監(jiān)控，為該礦主運輸系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守保駕護航。

按照智能化礦井建設(shè)推進計劃，2020年神東煤炭主運輸系統(tǒng)減少固定崗位工30%。

<p style="margin: 0px 0px 20px; padding: 0px; color: rgb(0, 0, 0); font-family: " pingfang="" sc",="" "lantinghei="" "helvetica="" neue",="" helvetica,="" arial,="" "microsoft="" yahei",="" 微軟雅黑,="" stheitisc-light,="" simsun,="" 宋體,="" "wenquanyi="" zen="" hei",="" micro="" sans-serif;="" font-size:="" 18px;"="">　　智能化在推進生產(chǎn)模式變革的同時，其產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也為企業(yè)開展工業(yè)控制自動化創(chuàng)新研發(fā)提供了重要支撐。如今神東生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理平臺是神東煤炭榆家梁煤礦質(zhì)量組負責人張茂微每天打開手機的必打卡應(yīng)用。該平臺集合了工業(yè)視頻、實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、人員定位、綜采礦壓分析、設(shè)備開機率等多項功能與系統(tǒng)。“現(xiàn)在不用下井，也不用聯(lián)系其他人，在手機端通過登錄神東生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理平臺，就能了解到設(shè)備運行情況。”依靠數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)設(shè)備精準檢修與維護，讓張茂微深刻地感受到了與傳統(tǒng)檢修的差距。