首鋼新聞中心:“無人工廠”駛?cè)肟燔嚨馈V業(yè)公司加速智能礦山建設(shè)
【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場收錄關(guān)鍵詞:首鋼 智能礦山 工業(yè)自動化 工廠自動化 HMI SCADA PLC 】
“無人工廠”駛?cè)肟燔嚨?mdash;—礦業(yè)公司加速智能礦山建設(shè)
“大家再看一下智能調(diào)控的控制程序”。技術(shù)負責人李長江正在組織技術(shù)人員開展智能調(diào)控系統(tǒng)調(diào)試工作。
在礦業(yè)公司新投產(chǎn)的水廠鐵礦磁鐵礦石加工項目施工現(xiàn)場,礦業(yè)公司計控檢驗中心技術(shù)團隊完成的9個調(diào)控模型投入運行,全力保障產(chǎn)線穩(wěn)定運行,加速推動“無人工廠”駛?cè)肟燔嚨馈?/p>
上下同心
吹響項目建設(shè)沖鋒號
水廠鐵礦磁鐵礦石加工項目自動化、電信工程,包括各類傳感器、儀器儀表、自動控制設(shè)備、通信及視頻監(jiān)控設(shè)備的安裝調(diào)試、管線敷設(shè)、自控軟件開發(fā)調(diào)試等。
為保證重點工程施工節(jié)點,礦業(yè)公司科學規(guī)劃,精心組織,指派經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干為技術(shù)負責人,組織高標準完成項目智能化設(shè)計,組建一支精干施工團隊,全力推進工程項目建設(shè)。
為合理規(guī)劃路由,開工前,施工負責人孫志強帶隊詳細勘察現(xiàn)場,結(jié)合設(shè)計圖紙中管線規(guī)格、走向、現(xiàn)場實際,精準計算線纜數(shù)量、長度,為后續(xù)管線順利敷設(shè)奠定基礎(chǔ)。
在項目現(xiàn)場,施工團隊分組協(xié)作。負責設(shè)備倒運的職工肩扛背馱,將70多斤的測溫箱扛向20多米高的皮帶通廊。負責線纜敷設(shè)的職工配合默契,有序按照線纜走向站成接力長隊,將一條條線纜敷設(shè)到位。
經(jīng)過近兩個月的連續(xù)奮戰(zhàn),施工團隊以分秒必爭的狀態(tài),高效完成超聲波流量計、PLC柜等設(shè)備安裝100余套,安裝調(diào)試攝像頭33套,敷設(shè)電纜、光纖3萬余米。
3月31日,該項目順利完成重負荷試車,孫志強也長舒一口氣:“這次工程量很大、工期非常緊張,對整個團隊來說是嚴峻的考驗。施工過程中,一直在緊繃著往前干。大家心里就一個目標,必須千方百計保工期,關(guān)鍵時刻必須沖上去,我們成功了!”
敢闖敢試
打響技術(shù)攻關(guān)“第一槍”
和施工團隊一樣,技術(shù)團隊也面臨著全新的技術(shù)挑戰(zhàn)。該項目首次采用國產(chǎn)品牌浙大中控PLC。與之配套的系統(tǒng)開發(fā)軟件,硬件的安裝結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、信號接入及上下位軟件,與之前的品牌都有很大差異。
“面對新品牌,大家心里都沒底。控制器間通訊、程序設(shè)計、硬件擴展對我們來說都是新課題。”技術(shù)負責人李長江說。
世上無難事,只要肯登攀。技術(shù)團隊扎在現(xiàn)場,集中精力攻堅克難。為解決PLC間通訊問題,他們充分比對了兼容通訊協(xié)議和協(xié)議轉(zhuǎn)換兩種方式,全力實現(xiàn)不同控制器間的可靠通訊,建立新子網(wǎng)、添加控制器、建立監(jiān)控表......每個環(huán)節(jié)都是一次創(chuàng)新,都努力做到極致。
在試車的那段日子里,吃飯靠其他伙伴“投喂”。困了就在地上坐一會兒,有的職工連續(xù)3天沒有回家休息。
正是憑借著“咬定青山不放松”的勁頭,他們不僅完成了137張藍圖設(shè)計、自動化控制系統(tǒng)軟件開發(fā),且同步搭建了工控一張圖,實現(xiàn)了對全流程所有設(shè)備運行狀態(tài)、主要設(shè)備運行參數(shù)的監(jiān)控,并遠程操控全產(chǎn)線非移動單體設(shè)備。
截至5月上旬,粗破自動監(jiān)翻、座式給料機自動切換與調(diào)整、中細破擠滿給料、小車自動布料等9個自主調(diào)控模型全部投入運行,更進一步提升了水廠鐵礦磁鐵礦石加工項目智能化水平。
超前組織
注入智慧管理強動力
為實現(xiàn)管理一張圖與項目投產(chǎn)同步,礦業(yè)公司超前組織管理一張圖的開發(fā)工作。
工控一張圖是實時操控系統(tǒng),只有搭建了工控一張圖才能實現(xiàn)對產(chǎn)線的集中智能管控,而管理一張圖是實時監(jiān)控分析系統(tǒng),只有產(chǎn)線正常生產(chǎn),才能集成現(xiàn)場數(shù)據(jù),實時監(jiān)控產(chǎn)線運行信息??梢哉f,現(xiàn)場數(shù)據(jù)是管理一張圖的“血液”,與項目建設(shè)同步實施管理一張圖的難度非常大。
“這次開發(fā)的難點在于沒有數(shù)據(jù),摸不清數(shù)據(jù)源、理不出數(shù)據(jù)邏輯。”
為搭建一體化、可視化、現(xiàn)場化的管控平臺,礦業(yè)公司安排了管理一張圖攻關(guān)團隊原班人馬負責本次開發(fā)任務(wù),他們錨定目標,以沖刺的速度和決戰(zhàn)的姿態(tài),全力以赴保時保質(zhì)完成開發(fā)任務(wù)。
又是一個星期五下班時間,整個項目組“舍不得”關(guān)閉電腦,還在全力敲擊鍵盤,快速生成一行行代碼,因為星期六他們計劃組織系統(tǒng)內(nèi)部試運行。
目前,管理一張圖已同步上線,助力磁鐵礦石加工項目的智慧分析、智能預警、輔助決策,為提升經(jīng)濟運營水平提供了平臺支撐。
下一步,礦業(yè)公司將以“現(xiàn)場無人操作、一鍵經(jīng)濟啟停、流程自主調(diào)控”為標準,持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān),加快“無人工廠”進程。
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