滾珠螺桿在包裝機械中的應用
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滾珠螺桿在包裝機械中的應用
近年來在傳動元件領域出現(xiàn)了重大的技術突破,主要體現(xiàn)在采用了滾珠的滾動摩擦代替了傳統(tǒng)的機械摩擦傳動方式。傳統(tǒng)的機械摩擦雖說結構簡單,價格低廉,但摩擦系數(shù)很大,會造成傳動阻力大和工作效率低等缺陷。
為了克服較大的運行阻礙力,用于驅動絲桿和導桿運動的電機因而設計得功率很大,直接消耗了更多的電源和能量,將滾珠的滾動方式應用于絲桿和導桿等元件上,可以大幅減少了傳動阻力的同時還節(jié)約了能源和提高了傳動的精度、效率,這種高精度的傳動技術的代表產品為滾珠螺桿,尤其是在瓦楞包裝機械領域中的應用最為明顯。
在瓦楞包裝機械領域中,大量選用了高精密滾珠螺桿的代表機型為壓線分紙機。該機器的主要功用是將已經(jīng)成型的瓦楞紙板按用戶設定好的規(guī)格進行分條裁切,由于后工序還要對紙板進行印刷加工,要求在該機器上還要實現(xiàn)預壓線的功能。
壓線分紙機按其規(guī)格可分為四刀六線、五刀八線和六刀十線等,分切刀的數(shù)量與壓線輪的配置是成一定的比例關系的,并非隨意組合。刀與線的數(shù)量越多,機械設計就越復雜。由于每一把分切刀和壓線輪分別要對用戶輸入的不同規(guī)格要作出軸向位置的自動調整,所以每一把刀和壓線均單獨配備一套軸向移動系統(tǒng)(包括絲桿傳動和軸向導套等)。
在以往的設計中,絲桿傳動和軸向導套只能采用機械滑動摩擦的方式,造成傳動的阻力很大和效率很低。針對高速生產線的應用要求,壓線分紙機進行了重新設計,在新機器中大量采用了低阻力高精度的傳動元件滾珠螺桿,因而能夠適應高速的紙板規(guī)格的更換要求,有其他的疑問或者選購需求可以聯(lián)系臺灣高技咨詢。
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