【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場(chǎng)收錄關(guān)鍵詞：高測(cè)股份 光伏行業(yè) 機(jī)加自動(dòng)化 桁架機(jī)械手 AGV搬運(yùn)機(jī)器人 ERP MES 智能物流 智能倉(cāng)儲(chǔ) AMR智能物流機(jī)器人 】
 
 
　　智造大硅片，看高測(cè)股份自動(dòng)化解決方案！
 
 
　　近年來(lái)，為了推動(dòng)光伏行業(yè)持續(xù)降本增效，自動(dòng)化以其高效率、節(jié)能降耗、節(jié)省人力成本、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)等效果，已經(jīng)成為行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必然趨勢(shì)。
 
　　2020年起，高測(cè)股份持續(xù)推進(jìn)在硅片加工制造環(huán)節(jié)的生產(chǎn)自動(dòng)化的創(chuàng)新探索，不斷迭代升級(jí)，現(xiàn)已推出機(jī)加全工序自動(dòng)化解決方案、粘膠全工序自動(dòng)化解決方案、切片上下料自動(dòng)化解決方案。在公司切片基地驗(yàn)證使用后，目前已經(jīng)在客戶端完成試用推廣，獲得行業(yè)頭部客戶認(rèn)可。
 
 
　　機(jī)加自動(dòng)化
 
　　在硅棒加工環(huán)節(jié)，高測(cè)股份通過(guò)設(shè)備自動(dòng)化的深度開發(fā)與數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)包含截、開、磨在內(nèi)的機(jī)加全工序自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)上下料、自動(dòng)物流運(yùn)轉(zhuǎn)、性能參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)，布局環(huán)線截?cái)鄼C(jī)、單晶開方機(jī)、磨拋一體機(jī)，大大提高生產(chǎn)效率以及硅棒的良率。
 
　　通過(guò)桁架機(jī)械手、AGV搬運(yùn)機(jī)器人、自動(dòng)檢測(cè)識(shí)別系統(tǒng)、ERP智能化管理系統(tǒng)以及MES系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能上下料、自動(dòng)化取邊皮、自動(dòng)配置對(duì)應(yīng)切割工藝、自動(dòng)檢測(cè)硅棒質(zhì)量和自動(dòng)化信息管理，可減少人工數(shù)量約35%，提高效率約22%。
 
　　在包裝環(huán)節(jié)，高測(cè)股份設(shè)置有全自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線，配備碼垛機(jī)器人、自動(dòng)打包機(jī)、自動(dòng)繞膜機(jī)等，有效節(jié)省人工成本，避免人工誤差，提升包裝速度，提高包裝質(zhì)量。
 
　　

 
　　粘膠自動(dòng)化
 
　　在粘膠環(huán)節(jié)，高測(cè)股份可提供集自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)涂膠、自動(dòng)粘合、壓緊固化等工序于一體的自動(dòng)化粘膠方案，借助大數(shù)據(jù)平臺(tái)及時(shí)查看粘棒倉(cāng)庫(kù)存，極大提升粘膠效率和粘膠質(zhì)量，幫助降本增效，可減少人工數(shù)量約71%，提高效率約15%。
 
　　
 
　　切片單機(jī)自動(dòng)化
 
　　基于單機(jī)自動(dòng)上下料及實(shí)現(xiàn)切片工廠無(wú)人化發(fā)展需求，公司積極打造單機(jī)化、單元化場(chǎng)景產(chǎn)品，為實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化賦能。高測(cè)股份切片機(jī)能夠?qū)幼詣?dòng)化桁架機(jī)械手或七軸機(jī)器人，在前端、側(cè)面、后端接駁，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上下料；同時(shí)擁有自主開發(fā)軟件和張力控制算法，預(yù)留MES/自動(dòng)化接口，通過(guò)切割工藝的設(shè)定與程序控制實(shí)現(xiàn)金剛線高速運(yùn)行、硅棒進(jìn)給、張力自動(dòng)控制、切割液噴淋冷卻、供液缸循環(huán)供液等多功能同步進(jìn)行，幫助用戶實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)作業(yè)和精細(xì)化生產(chǎn)管控，可減少人工數(shù)量約25%，提高效率約15%。
 
　　此外，公司將智能物流、智能倉(cāng)儲(chǔ)與自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備有機(jī)結(jié)合，通過(guò)機(jī)械臂自動(dòng)抓取、AGV搬運(yùn)機(jī)器人、AMR智能物流機(jī)器人、無(wú)人叉車、MES調(diào)度系統(tǒng)等搭建自動(dòng)化物流配送體系，一對(duì)一實(shí)時(shí)匹配，實(shí)現(xiàn)物流過(guò)程的智能化與無(wú)人化。
 
　　在倉(cāng)儲(chǔ)方面，公司建立自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)貨物自動(dòng)輸送、自動(dòng)入庫(kù)存儲(chǔ)、自動(dòng)出庫(kù)，提升入庫(kù)管理的自動(dòng)化和智能化水平，提高了廠房空間利用率，降低了繁雜的人工勞動(dòng)量。
 
　　接下來(lái)，高測(cè)股份將以“黑燈工廠”為目標(biāo)轉(zhuǎn)型升級(jí)，做到現(xiàn)場(chǎng)操作無(wú)人化、管理運(yùn)營(yíng)精益化、生產(chǎn)管控協(xié)同化、切割工藝智能化，與行業(yè)上下游伙伴攜手開創(chuàng)智能工廠新篇章。