【ZiDongHua 之方案應用場收錄關鍵詞：工控機 處理器 圖形處理 】
　　
　　IPC8610工控機在電子行業(yè)應用-SMT物料點數(shù)機
　　
　　X-ray點數(shù)機為SMT物料盤點而生。眾所周知SMT物料盤點繁瑣又很重要，早期依靠人工進行清點，效率低并且點數(shù)不準確，其次就是人工成本增加，自動化智能化是必然趨勢。
　　
　　01
　　
　　X-ray點數(shù)機
　　
　　經過多年AI技術的發(fā)展，點料機的應用范圍是越來越廣泛，除了標準的物料之外，還包括各行各業(yè)的異形件也能進行準確點數(shù)。
　　
　
　　
　　那么，我們怎樣才能高效準確地點清各類器件物料呢？古代有韓信點兵，現(xiàn)在有英德斯攜手合作伙伴共同研發(fā)的全智能化的XGC-1000點數(shù)機，它是采用射線成像技術，全AI算法實現(xiàn)無編輯參數(shù)的便快捷的計數(shù)，尤其對倉庫智能管理數(shù)字化有很大的幫助。
　　
　　快速計數(shù)：XGC-1000快速計數(shù)組件，因此您可以更快的處理庫存，并最大限度的減少勞動時間和成本。每臺機器可節(jié)省5個人力。計算4個7英寸卷軸或1個15英寸（380毫米）卷軸只需6-14秒;
 
　　對結果的信任：XGC-1000立即自動驗證結果，大多數(shù)組件的準確度超過99.95%，保證計數(shù)的質量。
　　
　　完全可追溯性：XGC-1000通過同時掃描條形碼并精確解密，確保了完整的可追溯性，并最大限度地減少人工錯誤的風險，與任何WMS,ERP,MES等接口，數(shù)據可以上傳到您的庫存系統(tǒng)。
　　
　　
　　
　　
　　
　　02
　　
　　IPC-8610在點數(shù)機系統(tǒng)中的應用
　　
　　英德斯IPC-8610系列工控機搭載了Pentium/Celeron處理器和最大128G內存，1660顯卡可以快速完成X射線圖像的處理和分析，提高檢測效率。此外，IPC-8610工控機具有較高的穩(wěn)定性和可靠性，可以有效防止系統(tǒng)故障。X射線檢測系統(tǒng)對計算機設備的穩(wěn)定性要求較高，IPC-8610工控機采用工業(yè)級設計，能夠在惡劣的工作環(huán)境下正常工作，避免硬件故障影響檢測結果準確性。
　　
　
　　
　　IPC-8610
　　
　　·1.工控機搭載了Pentium/Celeron處理器及最大支持128G內存，能夠快速準確地識別出產品中的缺陷和異常。
　　
　　·2. 強大的圖形處理能力：支持三個獨立顯示輸出，最高分辨率可達3840X2160像素，通過圖像處理算法對圖像進行分析和處理，從而實現(xiàn)對被測物品的檢測和篩選。
　　
　　·3. 數(shù)據采集和處理：IPC-8610工控機還可以對采集到的數(shù)據進行存儲和管理,實現(xiàn)對生產過程的數(shù)據記錄和分析，提高生產效率和質量控制。
　　
　　·4. 提供用戶界面，使操作人員能夠方便地控制整個系統(tǒng)的運行，進行參數(shù)設置和結果查看，減少人為錯誤和事故的發(fā)生。
　　
　　通過IPC-8610工控機在X射線點數(shù)機中的應用，生產廠家可以實現(xiàn)更高效、更精準的產品檢測和質量控制。工控機的智能化和自動化特性為生產線帶來了更大的便利和優(yōu)勢，同時也降低了人為因素帶來的錯誤可能性。在未來，隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展和工控機的不斷升級，工控機在X射線點數(shù)機中的應用將會更加廣泛，為生產企業(yè)帶來更多的機遇和挑戰(zhàn)。相信工控機作為現(xiàn)代工業(yè)生產的重要工具，將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，推動生產效率和質量水平的提升。