【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場收錄關(guān)鍵詞： 美的 機器人 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 智能感應(yīng)器 燈塔工廠 荊州】
　　
　　
　　智能化、數(shù)字化、自動化協(xié)同發(fā)力，8秒鐘生產(chǎn)一臺冰箱——
　　
　　荊州美的立起全球“燈塔工廠”
 
　　
　　“1號發(fā)泡機黑料溫度14.80，白料流速764.40。”
　　
　　“2號發(fā)泡機黑料溫度14.90，白料流速762.40。”
　　
　　5月20日上午，美的冰箱荊州工業(yè)園COLMO(美的一款高端冰箱品牌)專線上，兩臺發(fā)泡機參數(shù)出現(xiàn)差異。
 
　　
　　“同一條生產(chǎn)線上的兩臺同款冰箱，為何參數(shù)不一樣?“看到數(shù)據(jù)顯示屏后，湖北日報全媒記者詢問。
　　
　　“不止這兩臺，我們每臺冰箱的發(fā)泡參數(shù)都不一樣。”工作人員表示，這些參數(shù)是發(fā)泡機探針上智能感應(yīng)器將溫度、濕度等信息反饋至“美的云”工業(yè)大腦后，實時計算出最優(yōu)參數(shù)決策，最大限度保證每一臺冰箱實現(xiàn)完美發(fā)泡保溫。以前，這項工作須由一位經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，根據(jù)經(jīng)驗和現(xiàn)場情況隨時調(diào)整參數(shù)。在美的冰箱荊州工業(yè)園，機器不僅能代替工人完成簡單重復(fù)的工作，還開始代替部分專業(yè)技術(shù)人員的崗位。“柔性生產(chǎn)線上最多可同時裝配10種型號的冰箱，‘黑燈車間’實現(xiàn)了無人操作。”負責(zé)人介紹。在“黑燈車間”，數(shù)千平方米的廠房光影暗淡，18臺兩層樓高的機器正在有條不紊運行。
 
　　
　　搬運物料、拼接面板、裝車運送……橙黃色的機器人默契配合，將冰箱風(fēng)板從注塑設(shè)備中取出，依次交給傳送帶，再整齊碼放在自動引導(dǎo)的無人小車上。“以前這條生產(chǎn)線需要二十臺機器，四五十人才能搞定。“工廠負責(zé)人介紹，“三化協(xié)同”技改后，注塑環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率提升的同時，生產(chǎn)失誤率也大大降低。一次合格率從95%提升至99.5%。
　　
　　記者正打算從“黑燈車間”走出來，一臺形似大號掃地機器人的小車，從一號注塑機緩緩駛來。
　　
　　“這是剛送完貨回來的無人小車。”工作人員微笑著說。在美的冰箱荊州工業(yè)園，智能化、數(shù)字化、自動化共同實現(xiàn)“三化協(xié)同”。5G貫穿工廠注塑、鈑金、電子等8大環(huán)節(jié)，結(jié)合“AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”實現(xiàn)AI檢測、5G云物流，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過5G實現(xiàn)無縫銜接。
　　
　　相比2018年技術(shù)升級前，如今美的冰箱荊州工業(yè)園生產(chǎn)整體效率提高52%，交貨周期縮短25%，質(zhì)量缺陷率降低64%。最快的生產(chǎn)線上，每8秒鐘就能生產(chǎn)一臺冰箱。國內(nèi)銷售的冰箱中，每100臺有15臺是“荊州造”。