【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場(chǎng)收錄關(guān)鍵詞：應(yīng)急管理部 安全儀表 氣體報(bào)警裝置 氣體檢測(cè)儀 】
　　
　　應(yīng)急管理部發(fā)布新32條！未設(shè)置氣體報(bào)警裝置場(chǎng)合被重點(diǎn)執(zhí)法檢查!
　　
　　近日，應(yīng)急管理部辦公廳發(fā)布關(guān)于印發(fā)《2024年危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查重點(diǎn)事項(xiàng)指導(dǎo)目錄》的通知。
 
　　
　　《指導(dǎo)目錄》圍繞重大安全風(fēng)險(xiǎn)防控和重大安全隱患排查治理，聚焦關(guān)鍵人(企業(yè)主要負(fù)責(zé)人)、關(guān)鍵企業(yè)(涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重大危險(xiǎn)源企業(yè))和關(guān)鍵環(huán)節(jié)(特殊作業(yè)、雙重預(yù)防、報(bào)警聯(lián)鎖等)，明確了32項(xiàng)重點(diǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容，包括危險(xiǎn)化學(xué)品安全執(zhí)法檢查重點(diǎn)事項(xiàng)內(nèi)容、執(zhí)法檢查依據(jù)、有關(guān)規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)要求以及處罰依據(jù)，內(nèi)容明晰，具有很強(qiáng)的指導(dǎo)性。
 
　　
　　1.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)主要負(fù)責(zé)人未履行法定安全生產(chǎn)管理職責(zé)(包括主要負(fù)責(zé)人不明確導(dǎo)致主要負(fù)責(zé)人法定安全生產(chǎn)管理職責(zé)不落實(shí)的)。
　　
　　2.未將事故隱患排查治理情況如實(shí)記錄或者未向從業(yè)人員通報(bào)(包括主要負(fù)責(zé)人未進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)承諾公告，或者承諾公告與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符合、虛假承諾等相關(guān)情形)。
　　
　　3.未按規(guī)定對(duì)涉及易燃易爆、劇毒物料的危險(xiǎn)化學(xué)品管道(包括管件)定期進(jìn)行檢查、檢測(cè)。
　　
　　4.涉及易燃易爆、劇毒物料的設(shè)備、管線及管件發(fā)生泄漏，未妥善處置仍繼續(xù)運(yùn)行，或者打卡子帶病運(yùn)行、未采取有效措施徹底消除隱患。
　　
　　5.涉及重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施的安全聯(lián)鎖摘除未履行手續(xù)，或者未及時(shí)恢復(fù)。
　　
　　6.未落實(shí)變更管理制度(包括涉及重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施，主要負(fù)責(zé)人、原料、工藝路線、產(chǎn)品、關(guān)鍵設(shè)備方面發(fā)生的變化未納入變更管理，或者在變更時(shí)未進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析等相關(guān)情形)。
　　
　　7.危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查或者未按照批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)進(jìn)行施工或者未經(jīng)安全條件審查。
　　
　　8.油氣內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐運(yùn)行中浮盤(pán)落底。
　　
　　9.危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制未構(gòu)建或者未有效運(yùn)行的。
　　
　　10.未建立并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制(包括未建立重大危險(xiǎn)源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人的安全包保責(zé)任制并如實(shí)履職等相關(guān)情形)。
　　
　　11.構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。
　　
　　12.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過(guò)氧化工藝裝置的上下游配套裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
　　
　　13.涉及硝化、氯化氟化、重氮化、過(guò)氧化的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，未開(kāi)展有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，未對(duì)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，或者未落實(shí)評(píng)估建議。
　　
　　14.從業(yè)人員不具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力(包括涉及“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的企業(yè)，主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員不具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級(jí)及以上職稱等相關(guān)情形)。
　　
　　15.具有甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性、粉塵爆炸危險(xiǎn)性、中毒危險(xiǎn)性的廠房(含裝置或車間)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置辦公室、休息室外操室、巡檢室。
　　
　　16.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。
　　
　　17.涉及危險(xiǎn)化工工藝的特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)操作證而上崗操作。
　　
　　18.涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　
　　19.涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。
　　
　　20.爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。
　　
　　21.涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置;可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)未投用或處于非正常狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間報(bào)警未處置。
　　
　　22.未制定動(dòng)火、受限空間等特殊作業(yè)管理制度;特殊作業(yè)未履行許可手續(xù);動(dòng)火、受限空間作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行氣體分析，作業(yè)過(guò)程無(wú)人監(jiān)護(hù)。
　　
　　23.未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存。
　　
　　24.企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)感知監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備設(shè)施未正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　25.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)進(jìn)口企業(yè)未依法辦理危險(xiǎn)化學(xué)品登記，未按規(guī)定辦理登記變更手續(xù)等。
　　
　　26.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)未規(guī)范使用“一書(shū)一簽”傳遞危險(xiǎn)化學(xué)品危害信息情況。
　　
　　27.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)進(jìn)口企業(yè)對(duì)含有-種及以上列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》的組分，但整體物理危險(xiǎn)性尚未確定的化學(xué)品未進(jìn)行物理危險(xiǎn)性鑒定和分類;對(duì)未列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》，且物理危險(xiǎn)性尚未確定的化學(xué)品未進(jìn)行物理危險(xiǎn)性鑒定和分類。
　　
　　28.危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目未開(kāi)展“三查四定”(查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量;對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施，限期完成)，或者未落實(shí)整改“三查四定”發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題即開(kāi)展試生產(chǎn)。
　　
　　29.涉及硝化反應(yīng)的裝置(廠房)同一時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)操作人員超過(guò)3人。
　　
　　30.硝酸儲(chǔ)存方式、方法以及儲(chǔ)存數(shù)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定(包括未根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》(GB 36894)等標(biāo)準(zhǔn)要求確定硝酸銨最大儲(chǔ)存量。硝酸銨庫(kù)房間距不足50米;固體硝酸銨倉(cāng)庫(kù)周邊50米內(nèi)，存放易燃易爆物品，建有涉及易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施。散裝儲(chǔ)存和露天存放固體硝酸銨等相關(guān)情形)。
　　
　　31.液氯儲(chǔ)存區(qū)未設(shè)置密閉廠房和自動(dòng)吸收系統(tǒng)的。
　　
　　32.未建立并落實(shí)異常工況安全處置管理制度;異常工況現(xiàn)場(chǎng)處置時(shí)，同一部位進(jìn)行交叉作業(yè);無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處置危險(xiǎn)區(qū)域;同一裝置區(qū)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)處置存在人員聚集。
　　
　　?；沸袠I(yè)氣體檢測(cè)解決方案：
　　
　　氣體檢測(cè)儀主要是用于監(jiān)測(cè)和檢測(cè)室內(nèi)的氣體濃度，以確保工作環(huán)境的安全性。深國(guó)安氣體檢測(cè)儀能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確檢測(cè)?；吩诖鎯?chǔ)中的氣體濃度，有效地幫助?；吩诖鎯?chǔ)的過(guò)程中得到及時(shí)的安全保障，護(hù)航?；穫}(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域的安全。
 
　　
　　1.檢測(cè)可燃?xì)怏w：?；穫}(cāng)庫(kù)中可能存在可燃?xì)怏w，如甲烷、乙烷等。氣體檢測(cè)儀可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度，一旦濃度超過(guò)安全范圍，將及時(shí)發(fā)出警報(bào)，以避免火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。
　　
　　2.檢測(cè)有毒氣體：?；穫}(cāng)庫(kù)中可能存在有毒氣體，如硫化氫、氰化氫等。氣體檢測(cè)儀可以監(jiān)測(cè)這些有毒氣體的濃度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)警，以保護(hù)工作人員的健康和安全。
　　
　　3.檢測(cè)氧氣濃度：?；穫}(cāng)庫(kù)中可能存在氧氣不足或過(guò)多的情況。氣體檢測(cè)儀可以監(jiān)測(cè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的氧氣濃度，一旦濃度超過(guò)或低于安全范圍，將及時(shí)發(fā)出警報(bào)，以避免窒息或氧氣過(guò)量引發(fā)的火災(zāi)等事故。
　　
　　4.管道有毒有害氣體泄漏監(jiān)測(cè)：?；穫}(cāng)庫(kù)中的管道可能存在泄漏情況，如氣體泄漏或液體泄漏等。氣體檢測(cè)儀可以用于監(jiān)測(cè)管道泄漏的氣體濃度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)的措施，以防止泄漏擴(kuò)散和事故發(fā)生。
　　
　　布設(shè)方案：
　　
　　1.氣體檢測(cè)儀單機(jī)儀器可以通過(guò)固定安裝在墻壁、柱子或天花板上，以固定位置監(jiān)測(cè)空氣中的氣體濃度。這種安裝方式適用于需要長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)的?；穫}(cāng)庫(kù)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中的有害氣體情況。
　　
　　2.布設(shè)4-20mA分線制或者RS485總線制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，將多個(gè)氣體檢測(cè)儀可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接，形成一個(gè)集中監(jiān)控系統(tǒng)。這種安裝方式適用于大型危化品倉(cāng)庫(kù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)區(qū)域或位置的集中監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)管理。
　　
　　3.安全巡檢配置移動(dòng)式防爆多合一氣體檢測(cè)儀，方便于在不同區(qū)域進(jìn)行移動(dòng)和監(jiān)測(cè)，這種方式適用于需要頻繁移動(dòng)的場(chǎng)合，如倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)的危化品容器或裝載車輛。
　　
　　深國(guó)安電子成立于2013年，是國(guó)內(nèi)一家知名氣體檢測(cè)儀全產(chǎn)業(yè)鏈的高新技術(shù)企業(yè)；致力于“安全+環(huán)保”領(lǐng)域，為客戶個(gè)性化訂制1000多種不同氣體檢測(cè)需求、不同濃度檢測(cè)范圍、不同功能配置、不同氣體組合的檢測(cè)儀表產(chǎn)品；涵蓋智能型氣體傳感器模組、多參數(shù)大氣檢測(cè)模塊、固定式氣體檢測(cè)儀、便攜泵吸式氣體檢漏儀、手提式氣體分析儀、VOC在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、微型空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)站、CEMS煙氣專用高溫檢測(cè)探頭在內(nèi)的八大系列，10000多款易燃易爆氣體、有毒有害氣體和VOC揮發(fā)性氣體檢測(cè)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶煉、電力、環(huán)保、消防、煤炭、冶金、船舶、醫(yī)藥、科研院校、燃?xì)夤芫W(wǎng)、安全防護(hù)等眾多領(lǐng)域。擁有100余項(xiàng)國(guó)家專利及資質(zhì)榮譽(yù)證書(shū)。咨詢電話：0755-85258900