【ZiDongHua 之方案應(yīng)用場(chǎng)收錄關(guān)鍵詞：專精特新 摩爾元數(shù) 智能制造 】
　　
　　專精特新“小巨人”中科芯源的數(shù)字化進(jìn)階之旅
　　
　　前言
　　
　　近年來(lái)，隨著數(shù)字化、智能化的深入發(fā)展，統(tǒng)籌轄區(qū)企業(yè)協(xié)同共進(jìn)，成為區(qū)域和企業(yè)發(fā)展的時(shí)代遵循。在福州高新區(qū)，中科芯源與摩爾元數(shù)這兩家國(guó)家專精特新“小巨人”企業(yè)，攜手合作共進(jìn)，開辟了一條獨(dú)具特色的高質(zhì)量發(fā)展道路。
 
　　
　　能耗低、壽命長(zhǎng)的LED燈具早已走進(jìn)千家萬(wàn)戶。但在大功率照明領(lǐng)域，LED對(duì)傳統(tǒng)照明的替代進(jìn)展并不順利，業(yè)內(nèi)通用的熒光膠封裝技術(shù)專利掌握在國(guó)外企業(yè)手中，缺乏自主創(chuàng)新，技術(shù)受制于人，大功率LED照明也存在著“卡脖子”。
　　
　　但在福州高新區(qū)有這樣一家企業(yè)，十余年來(lái)深耕大功率LED領(lǐng)域，研發(fā)的熒光陶瓷LED得到國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可，打破國(guó)外公司的技術(shù)和市場(chǎng)壟斷。還與摩爾元數(shù)攜手深化智能制造進(jìn)程，打造具有行業(yè)特色的智能工廠，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中走出了一條獨(dú)有路徑。
　　
　　01
　　
　　中科芯源
　　
　　新型國(guó)產(chǎn)光電材料領(lǐng)軍企業(yè)
　　
　　福建中科芯源光電科技有限公司，是以熒光陶瓷LED為核心技術(shù)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，也是中科院海西研究院的LED技術(shù)轉(zhuǎn)移基地和產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)，專注于為客戶提供超大功率LED專業(yè)照明解決方案。
 
　　
　　以在業(yè)內(nèi)數(shù)一數(shù)二的技術(shù)實(shí)力為依托，中科芯源獲得最佳LED光源照明技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、中國(guó)照明“金手指獎(jiǎng)”、弘光重大專項(xiàng)（科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化重點(diǎn)專項(xiàng)）、專精特新“小巨人”企業(yè)等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)，產(chǎn)品先后獲得中國(guó)、美國(guó)、歐洲、韓國(guó)等多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外認(rèn)證，遠(yuǎn)銷海內(nèi)外多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
　　
　　02
　　
　　實(shí)力內(nèi)斂
　　
　　源于深厚積累
　　
　　堅(jiān)持底層核心科技研發(fā)，是中芯科源崛起為行業(yè)排頭兵的制勝關(guān)鍵。自成立來(lái)，中科芯源始終致力探索熒光陶瓷材料在LED領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)，率先研制出全球首個(gè)千瓦級(jí)K-COB光源及光源模組，用精密技術(shù)及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品打開增長(zhǎng)潛力。
 
　　
　　但在這一過(guò)程中，中科芯源也認(rèn)識(shí)到，工業(yè)量產(chǎn)不是簡(jiǎn)單地將實(shí)驗(yàn)室工藝參數(shù)放大。除了研發(fā)技術(shù)，LED制造的質(zhì)量與效率亦是舉足輕重。具體來(lái)說(shuō)，除了依靠技術(shù)進(jìn)步來(lái)尋求突破之外，還需要生產(chǎn)車間乃至工廠的數(shù)字化、智能化改造，讓各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯聚，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)更優(yōu)運(yùn)行，達(dá)成產(chǎn)品性能、量產(chǎn)、成本的全維度平衡。
　　
　　03
　　
　　加碼智造
　　
　　筑牢發(fā)展之基
　　
　　從自動(dòng)化起步，到信息化深入，再到數(shù)字化拓展，中科芯源的轉(zhuǎn)型之路從未止步。通過(guò)導(dǎo)入摩爾元數(shù)N2.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，打造全程可管可視可控可溯、精益化與智能化相融合的智能制造平臺(tái)，連接起物料、工藝、計(jì)劃、制程、品質(zhì)等各個(gè)模塊，構(gòu)建起智能化、協(xié)同化、精益化的生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品防錯(cuò)與追溯，以及管理運(yùn)營(yíng)能力的全面提升。
　　
　　可控：工藝流程
　　
　　LED生產(chǎn)可分為裝架、壓焊、封裝、焊接、切膜、裝配、測(cè)試、包裝等環(huán)節(jié)，每一段都有其特定的管控要點(diǎn)。通過(guò)N2.MES實(shí)現(xiàn)工藝管控電子化，打造靈活可控的工藝流程；可自定義產(chǎn)品的工藝流程，通過(guò)系統(tǒng)工序級(jí)的計(jì)劃下達(dá)，在實(shí)際生產(chǎn)中各工位便可依照要求進(jìn)行生產(chǎn)；可基于實(shí)時(shí)采集的產(chǎn)線制造、裝配、檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)，監(jiān)控關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)度情況，讓生產(chǎn)者“多了個(gè)幫手”，減少了生產(chǎn)的誤差，提高了效率和質(zhì)量。
　　
　　可管：生產(chǎn)全程
　　
　　結(jié)合條碼技術(shù)，N2.MES的應(yīng)用貫穿了整個(gè)LED制造流程，通過(guò)系統(tǒng)工序級(jí)的計(jì)劃下達(dá)到各個(gè)產(chǎn)線，計(jì)劃的獲取、下達(dá)、接收、執(zhí)行進(jìn)度反饋可以實(shí)時(shí)查詢和監(jiān)控。系統(tǒng)還發(fā)揮承上啟下的關(guān)鍵角色，打通生產(chǎn)管理與生產(chǎn)執(zhí)行的壁壘，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)工廠生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，讓工人獲得更為清晰生產(chǎn)信息、生產(chǎn)任務(wù)，幫助管理層聚焦異常和閉環(huán)管理、強(qiáng)化質(zhì)量控管。
　　
　　可追：產(chǎn)品追溯
　　
　　在中科芯源最為關(guān)注的品質(zhì)追溯模塊，通過(guò)N2.MES的全程條碼管理，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)、設(shè)備、檢驗(yàn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，確保品質(zhì)追溯全程化與精準(zhǔn)化，使得制程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都處于監(jiān)控之中。品質(zhì)控制的關(guān)鍵點(diǎn)由N2.MES自動(dòng)觸發(fā)執(zhí)行，如檢驗(yàn)方案設(shè)置、IPQC自動(dòng)報(bào)檢、IQC自動(dòng)報(bào)檢、檢驗(yàn)信息查詢等，實(shí)時(shí)預(yù)警實(shí)時(shí)糾正，給生產(chǎn)線“裝上了大腦”，有效降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
　　
　　可視：生產(chǎn)看板
　　
　　全面深化工廠數(shù)字化不僅僅在于制造環(huán)節(jié)的智能化，更在于人機(jī)料法環(huán)的透明化管理。中科芯源改變傳統(tǒng)的員工作業(yè)驅(qū)動(dòng)，使生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)透明化。針對(duì)品質(zhì)、生產(chǎn)、管理等不同層級(jí)，從數(shù)據(jù)采集，到數(shù)據(jù)分析，再到車間可視化看板，實(shí)時(shí)反饋物料追溯、產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息、直通率、預(yù)警信息等，為決策者“擦亮了眼睛”，輔助以數(shù)字化內(nèi)部協(xié)同管控與運(yùn)營(yíng)決策。
　　
　　目前，中科芯源與摩爾元數(shù)的合作取得顯著的階段化成效，為打造智能工廠打下良好的基礎(chǔ)。作為最懂制造業(yè)的數(shù)字化解決方案提供商，未來(lái)摩爾元數(shù)也將整合自身在制造業(yè)的長(zhǎng)期專注與沉淀，持續(xù)為中科芯源以及福州高新區(qū)企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)，并通過(guò)專業(yè)的落地實(shí)踐、多維的服務(wù)支撐，讓企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)“輕裝上陣”，為轄區(qū)企業(yè)發(fā)展提速增添新動(dòng)能，推動(dòng)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)互促共榮。