【ZiDongHua之方案應(yīng)用場(chǎng)收錄關(guān)鍵詞：中控技術(shù) 智能工廠 智能制造】
 
　　中控技術(shù)“‘1+2+N’智能工廠新架構(gòu)+PlantMembership會(huì)員訂閱制”驅(qū)動(dòng)信匯材料卓越運(yùn)營(yíng)
 
　　導(dǎo)讀
 
　　浙江信匯新材料股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“信匯材料”）坐落于嘉興港區(qū)化工新材料園區(qū)，是目前中國(guó)產(chǎn)能領(lǐng)先、產(chǎn)品牌號(hào)齊全的丁基橡膠龍頭企業(yè)，也是行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多可以同時(shí)生產(chǎn)氯化丁基橡膠、食品級(jí)丁基橡膠的生產(chǎn)企業(yè)。信匯材料在浙江嘉興和遼寧盤錦擁有兩套年產(chǎn)10萬(wàn)噸的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，年綜合產(chǎn)能可達(dá)20萬(wàn)噸，是清華長(zhǎng)三角研究院引進(jìn)的最大項(xiàng)目。
 
 
　?。▓D源：信匯材料官網(wǎng)）
 
　　隨著全球制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，企業(yè)亟需轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，通過采用先進(jìn)的信息技術(shù)來提升運(yùn)營(yíng)效率。在生產(chǎn)自動(dòng)化與智能化改造上，信匯材料面臨著設(shè)備與人員的雙重挑戰(zhàn)，包括跨部門協(xié)同以及在供應(yīng)鏈管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流及生產(chǎn)計(jì)劃同步方面的數(shù)據(jù)集成問題。其中，數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享與集成是最大難點(diǎn)，需對(duì)現(xiàn)有信息系統(tǒng)和底層數(shù)據(jù)進(jìn)行全面整合。
 
　　中控技術(shù)基于信匯材料在新材料領(lǐng)域追求卓越運(yùn)營(yíng)管理的戰(zhàn)略規(guī)劃，攜手信匯材料積極推進(jìn)其數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型，以信匯材料嘉興總部為起點(diǎn)，逐步向其他生產(chǎn)基地拓展，構(gòu)建了智能化的工廠運(yùn)營(yíng)模式。這一模式實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的深度融合，打造了集成化的供應(yīng)鏈體系，推動(dòng)了生產(chǎn)、供應(yīng)和銷售的無(wú)縫協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，顯著提升了信匯材料的生產(chǎn)品質(zhì)和效率。
 
　　中控技術(shù)依托“1+2+N”智能工廠新架構(gòu)，通過全面推動(dòng)智能制造的技術(shù)改造，助力信匯材料在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能化生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)變。以SAP ERP、生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)為核心，LIMS（實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)）、WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）、EMS（能源管理系統(tǒng)）、SRM（供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)）、CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）等業(yè)務(wù)管理平臺(tái)為基座，為信匯材料打造了智能化卓越運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，標(biāo)志著其在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上邁出堅(jiān)實(shí)步伐，將助力其全面提升生產(chǎn)效率和市場(chǎng)響應(yīng)速度，鞏固其在新材料行業(yè)的領(lǐng)先地位。
 
　　同時(shí)，作為首個(gè)采納中控技術(shù)會(huì)員訂閱制模式的企業(yè)，信匯材料充分利用會(huì)員訂閱制模式下企業(yè)運(yùn)營(yíng)軟件的全方位覆蓋、按需服務(wù)的優(yōu)勢(shì)，確保了信匯材料“數(shù)字卓越運(yùn)營(yíng)”戰(zhàn)略的長(zhǎng)期價(jià)值和深遠(yuǎn)意義。
 
　　全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案
 
　　引領(lǐng)智能制造可持續(xù)發(fā)展
 
　　1
 
　　集團(tuán)一體化管控
 
　　方案采用“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”模式，全面集成先進(jìn)的ERP（企業(yè)管理系統(tǒng)），面向信匯材料以及各個(gè)生產(chǎn)基地構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)字底座，助力所有生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存、物流數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、自動(dòng)化的采集和處理，支撐集團(tuán)總體布局、集中管控的規(guī)劃與需求，不僅優(yōu)化了運(yùn)營(yíng)管理流程，還為決策層提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。
 
　　2
 
　　精細(xì)化供應(yīng)鏈管理，全鏈條優(yōu)化
 
　　打通過磅系統(tǒng)、SRM（供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)）、CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、京東外倉(cāng)、ERP（企業(yè)管理系統(tǒng)），使得供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流環(huán)節(jié)緊密結(jié)合。通過建立統(tǒng)一的信息流轉(zhuǎn)機(jī)制，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的全程可視化，各環(huán)節(jié)能夠在最短的時(shí)間內(nèi)共享實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，提高響應(yīng)速度和靈活性，減少了庫(kù)存積壓和資金占用，降低供應(yīng)鏈成本。
 
　　3
 
　　質(zhì)量與風(fēng)險(xiǎn)管理雙重保障
 
　　通過引入LIMS（實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)）和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。同時(shí)，可自動(dòng)根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果對(duì)成品出具COA（成分分析報(bào)告），無(wú)需人工干預(yù)，有效減少了生產(chǎn)中的不合格品，大幅度降低了潛在的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，提升整體效益。
 
　　4
 
　　定制化服務(wù)水平與響應(yīng)速度提升
 
　　實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)流程和發(fā)貨流程的優(yōu)化，特別是在客戶定制化需求的響應(yīng)方面。通過引入靈活的客戶個(gè)性化檔案和精確的需求匹配規(guī)則，快速響應(yīng)客戶個(gè)性化的產(chǎn)品定制需求和發(fā)貨要求，縮短了交貨周期，減少出錯(cuò)概率，提升訂單處理速度。
 
　　5
 
　　綠色發(fā)展與可持續(xù)性
 
　　通過EMS（能源管理系統(tǒng)）的持續(xù)使用以及對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行精細(xì)化優(yōu)化，有效降低項(xiàng)目能源消耗。此外，智能化的生產(chǎn)方式減少了原材料、紙張、人力資源的浪費(fèi)，進(jìn)一步促進(jìn)了信匯材料綠色生產(chǎn)戰(zhàn)略的實(shí)施。
 
 
　　項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試聯(lián)調(diào)
 
　　信匯材料的數(shù)智化卓越運(yùn)營(yíng)不僅是一項(xiàng)技術(shù)升級(jí)，更是一場(chǎng)全方位的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，深刻改變了生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈管理等多個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作模式，也全面提升了信匯材料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和客戶滿意度。未來，中控技術(shù)將繼續(xù)攜手信匯材料進(jìn)一步深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新與優(yōu)化，為客戶提供更加個(gè)性化和高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù)，助力流程工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。