北京智造巡禮——解決方案篇丨北自科技:化纖智造的創(chuàng)新先鋒
北京智造巡禮——解決方案篇丨北自科技:化纖智造的創(chuàng)新先鋒
2024年12月30日,工信部聯(lián)合市場監(jiān)管總局公布了2024年度智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項目名單,全國共83個項目上榜,我市達美盛等8家企業(yè)項目成功揭榜。智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項目旨在面向重點行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級需求,聚焦智能工廠建設(shè)堵點痛點,培育一批專業(yè)化解決方案供應(yīng)商,形成先進適用、自主可控、可復(fù)制推廣的智能制造系統(tǒng)解決方案產(chǎn)品和服務(wù)并應(yīng)用驗證。
為進一步宣傳推廣我市智能制造系統(tǒng)解決方案優(yōu)秀成果,市經(jīng)濟和信息化局特設(shè)“北京智造巡禮——解決方案篇”專欄,充分發(fā)揮揭榜單位供給能力,助力廣大企業(yè)系統(tǒng)深入推進智能制造。
企業(yè)基本情況
作為北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司的控股子公司,北自所(北京)科技發(fā)展股份有限公司(以下簡稱“北自科技”)依托中國機械總院的雄厚實力,專注于智能物流系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計、制造與集成,推出自主研發(fā)的物流裝備、先進的控制和軟件系統(tǒng),為客戶提供一站式“交鑰匙”服務(wù),在智能物流解決方案領(lǐng)域占據(jù)重要地位。
經(jīng)過多年深耕智能物流核心技術(shù),北自科技成功研發(fā)“面向化纖智造的智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)解決方案”,并入選2024年度智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項目,為化纖制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級帶來新契機。

行業(yè)面臨痛點
數(shù)據(jù)孤島化
傳統(tǒng)化纖企業(yè)缺乏統(tǒng)一整合與分析平臺,企業(yè)無法有效監(jiān)控和管理全流程數(shù)據(jù),嚴重制約生產(chǎn)效率和資源配置。
設(shè)備運維難
廠內(nèi)物流設(shè)備專用性強,故障診斷復(fù)雜,設(shè)備維護周期長、成本高,意外停機時,工程師難以快速定位故障原因,導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,成本陡增。
調(diào)試周期長
化纖生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)眾多且復(fù)雜,調(diào)度策略和控制程序升級依賴現(xiàn)場試驗,調(diào)試周期漫長,效率低下。
效率提升難
傳統(tǒng)物流運輸系統(tǒng)在多設(shè)備協(xié)同和復(fù)雜路徑規(guī)劃方面存在局限,物料運輸效率低下,影響生產(chǎn)進度,增加庫存成本,使企業(yè)整體競爭力下降。
核心應(yīng)用場景
北自科技針對上述痛點,研發(fā)了“面向化纖智造的智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)解決方案”,以智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)為核心,通過采集融合IT/OT數(shù)據(jù),構(gòu)建精準(zhǔn)數(shù)字孿生模型,實現(xiàn)可視化管控、虛擬調(diào)試、調(diào)度優(yōu)化等功能。該方案集成多源異構(gòu)數(shù)據(jù)融合、三維可視化實時交互、設(shè)備預(yù)測性維護、增強現(xiàn)實(AR)、物流產(chǎn)線仿真運行、多設(shè)備調(diào)度優(yōu)化等前沿技術(shù),為化纖生產(chǎn)系統(tǒng)裝上“智慧大腦”,引領(lǐng)行業(yè)智能化發(fā)展。

智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)
?。ㄒ唬┥a(chǎn)物流可視化管控
北自科技基于三維可視化技術(shù)和多源異構(gòu)融合技術(shù)打造三維可視化管理平臺。此平臺打通數(shù)據(jù)孤島,可實時監(jiān)控物料轉(zhuǎn)運、包裝車間等環(huán)節(jié)的物流、設(shè)備和環(huán)境狀態(tài),實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)可視化管理。管理者借此平臺實時掌握生產(chǎn)細節(jié),及時優(yōu)化流程。同時,平臺可配置虛擬培訓(xùn)模塊,新員工可在虛擬環(huán)境中模擬設(shè)備操作和維護,降低培訓(xùn)成本和風(fēng)險,熟悉操作規(guī)范和應(yīng)急處理流程,為實際工作積累經(jīng)驗。

三維可視化管理
裝備虛擬培訓(xùn)
(二)設(shè)備智能運維
智能物流數(shù)字孿生系統(tǒng)可配置故障診斷與預(yù)測功能,用于實時監(jiān)測設(shè)備運行數(shù)據(jù),快速定位與告警故障,提高故障診斷效率。同時,通過算法和模型提前發(fā)現(xiàn)潛在故障,預(yù)測故障時間和部位,為企業(yè)提供維護準(zhǔn)備時間,減少非計劃停機,保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
故障診斷與預(yù)測
另外,北自科技利用AR技術(shù)開發(fā)了遠程協(xié)作運維平臺,可實現(xiàn)遠程展示產(chǎn)線和設(shè)備狀態(tài)?,F(xiàn)場人員佩戴AR設(shè)備,實時傳輸畫面給遠程專家,專家通過語音、文字或標(biāo)注指導(dǎo)現(xiàn)場人員。設(shè)備故障時,系統(tǒng)快速定位故障位置,疊加維修建議,縮短服務(wù)周期和故障響應(yīng)時間,節(jié)省售后服務(wù)成本,提升運維效率和質(zhì)量。
AR遠程運維
?。ㄈ┥a(chǎn)物流產(chǎn)線虛擬調(diào)試
北自科技基于自主研發(fā)工具和知識庫,開發(fā)數(shù)字孿生虛擬仿真調(diào)試平臺。在實際生產(chǎn)前,企業(yè)利用該平臺模擬各種場景,驗證和優(yōu)化產(chǎn)線控制程序,快速發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,縮短控制方案迭代周期,提高調(diào)試效率,助力企業(yè)快速投產(chǎn)。
虛擬調(diào)試縮短調(diào)試周期示意圖
?。ㄋ模?fù)雜物流裝備調(diào)度策略優(yōu)化
針對關(guān)鍵物流環(huán)節(jié),北自科技在數(shù)字孿生系統(tǒng)中融入調(diào)度策略優(yōu)化和動態(tài)路徑規(guī)劃技術(shù),打造智能“指揮中樞”。根據(jù)任務(wù)優(yōu)先級、設(shè)備位置和路徑負載等信息,結(jié)合動態(tài)擾動監(jiān)測和設(shè)備狀態(tài)預(yù)測,實時分配最優(yōu)任務(wù)和路徑,協(xié)調(diào)多設(shè)備高效協(xié)同作業(yè)。生產(chǎn)變化或設(shè)備突發(fā)狀況時,系統(tǒng)迅速調(diào)整策略,確保物料快速準(zhǔn)確流轉(zhuǎn),提升物流效率和節(jié)拍,降低庫存成本。
產(chǎn)線設(shè)備調(diào)度優(yōu)化
企業(yè)應(yīng)用案例
北自科技與化纖龍頭企業(yè)緊密合作,應(yīng)用“面向化纖智造的智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)解決方案”取得顯著成效。以新鳳鳴獨山數(shù)字孿生系統(tǒng)為例,其在多個方面表現(xiàn)卓越。
物流方案仿真優(yōu)化功能通過模擬評估提供最優(yōu)規(guī)劃建議;制造全流程數(shù)字化監(jiān)控實現(xiàn)全方位實時掌控;物流裝備智能化維護降低故障率,延長設(shè)備壽命;自適應(yīng)調(diào)度優(yōu)化提升物流設(shè)備工作效率;基于XR的裝備售后服務(wù)實現(xiàn)遠程培訓(xùn)和維修指導(dǎo),提高售后服務(wù)質(zhì)量。該系統(tǒng)使化纖物流裝備故障處理時間縮短30%,培訓(xùn)和調(diào)試效率大幅提高,物流裝備數(shù)字化、智能化管理水平顯著提升。未來,北自科技將深化合作,進一步挖掘和驗證解決方案價值,預(yù)計在更多企業(yè)部署系統(tǒng)后,化纖生產(chǎn)效率將提高5%,運營成本下降15%,設(shè)備利用率提升10%,推動行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展。
智能物流數(shù)字孿生管控系統(tǒng)
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