【ZiDongHua之“方案應(yīng)用場”收錄關(guān)鍵詞：數(shù)字工廠 AGV 工業(yè)軟件 制造業(yè)】
 
　　實(shí)戰(zhàn)開門紅丨一季度訂單激增300%，這家企業(yè)參與全國800余座數(shù)字工廠建設(shè)
 
　　深夜，在長春一汽模具智能車間內(nèi)，機(jī)械臂正精準(zhǔn)抓取零件送入機(jī)床，AGV物流車自如穿梭規(guī)避障礙。
 
　　這個(gè)日產(chǎn)超100件模具零件的“黑燈車間”，由1700公里外的光谷企業(yè)——武漢益?？萍脊煞萦邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“益?？萍?rdquo;）賦能。今年一季度，該企業(yè)訂單量預(yù)計(jì)同比飆升超3倍，全年?duì)I收預(yù)計(jì)增長50%。
 
 
　　一汽模具智能車間
 
　　“在模具制造工業(yè)軟件領(lǐng)域，我們的市場占有率已超50%！”益?？萍级麻L易平說，通過近20年的技術(shù)攻堅(jiān)，公司已形成覆蓋數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）、高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、廠內(nèi)智能倉儲(chǔ)物流（AS/RS）等一站式制造運(yùn)營管理全場景解決方案。
 
　　“高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）就像大腦，靈活安排生產(chǎn)任務(wù)；數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES/MOM）是神經(jīng)中樞，負(fù)責(zé)傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)；柔性制造系統(tǒng)（FMS）是巧手，按計(jì)劃執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)；而廠內(nèi)智能倉儲(chǔ)物流（AS/RS）就像是跑腿的，負(fù)責(zé)送貨。”易平形象地比喻道。
 
　　以一汽模具為例，其模具產(chǎn)品有40%小件需求、焊裝產(chǎn)品有80%小件需求。通過與益?？萍悸?lián)合共建汽車模具小件智能加工柔性線車間，其機(jī)床設(shè)備稼動(dòng)率提升至90%以上，零件加工效率躍升超30%，操機(jī)人員工作量銳減90%，實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。
 
　　目前，益?？萍家褏⑴c建成全國800余座數(shù)字工廠，服務(wù)版圖覆蓋模具、裝備、零部件（涵蓋汽車、家電、3C領(lǐng)域）、航天航空/國防工業(yè)及產(chǎn)教融合等五大領(lǐng)域。其中，美的集團(tuán)旗下8大工廠以及比亞迪等眾多龍頭企業(yè)均通過益模解決方案實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。
 
 
　　研發(fā)人員正在測試益模科技工業(yè)軟件
 
　　“未來，數(shù)字化會(huì)像自來水一樣，成為每個(gè)制造工廠的標(biāo)配。”易平說，團(tuán)隊(duì)始終致力于把數(shù)字智能帶入每一個(gè)工業(yè)企業(yè)。無論是十幾人的小工廠，還是幾萬人的大工廠，益模都推出了針對性解決方案。最低數(shù)萬元，即可完成產(chǎn)線數(shù)字化改造，大型集團(tuán)客戶則能實(shí)現(xiàn)跨地域多工廠協(xié)同。
 
　　蛇年春節(jié)以來，益?？萍歼€接入了DeepSeek大模型?，F(xiàn)已全面推進(jìn)“AI+制造”融合，將老師傅經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，讓制造系統(tǒng)“學(xué)會(huì)思考”。
 
 
　　益?？萍紨?shù)字化大屏
 
　　“傳統(tǒng)制造業(yè)中的工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)對經(jīng)驗(yàn)依賴程度高，老師傅退休后很容易造成技術(shù)斷檔。我們通過AI一鍵匹配工藝參數(shù)，工藝工時(shí)預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)90%以上。”易平說，公司將持續(xù)加碼AI大模型訓(xùn)練，推動(dòng)制造行業(yè)向更高層次數(shù)智化轉(zhuǎn)型邁進(jìn)。
 
　　來源：中國光谷