【ZiDongHua 之“方案應用場”收錄關(guān)鍵詞： 金川數(shù)智 紅外測溫 無線測量 人工智能】
　　
　　信息與自動化工程公司“合成爐渣銅溫無線測量系統(tǒng)”通過驗收
　　
　　
　　近日，信息與自動化工程公司與銅貴公司合作實施的“合成爐渣銅溫無線測量系統(tǒng)”通過驗收，該項目成功實現(xiàn)了合成爐渣銅溫及爐體溫度的無線測量與可視化管理，替代了傳統(tǒng)的人工測溫方式，顯著提升了合成爐爐口及爐體測溫的智能化水平和工作效率，進一步提升了安全水平。
 
　　
　　該系統(tǒng)基于紅外測溫技術(shù)，通過在合成爐爐口及爐體周圍部署高精度紅外測溫探頭，實時捕捉表面的輻射熱能，利用溫度與輻射強度的關(guān)系，實現(xiàn)對熔體、爐渣溫度的精確測量，并將溫度數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場LED顯示屏實時顯示。這一創(chuàng)新將原有的手持式測溫槍操作升級為自動測溫模式，大幅提升了測溫效率，顯著減輕了操作人員的工作強度，同時有效避免了高溫環(huán)境下的安全隱患。同時，在爐體周圍安裝測溫探頭，通過設(shè)定特定區(qū)域，實時監(jiān)控該區(qū)域內(nèi)的最高溫度點，系統(tǒng)還支持將溫度測量數(shù)據(jù)進行智能分析及可視化處理，面對異常情況系統(tǒng)能及時識別并發(fā)出預警，從而實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控與實時掌握。
 
　　
　　下一步，信息與自動化工程公司將持續(xù)加大對人工智能、大數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)的投入，進一步優(yōu)化算法模型，積極拓展系統(tǒng)應用場景，將成功經(jīng)驗推廣至更多冶煉生產(chǎn)環(huán)節(jié)，打造全流程智能化監(jiān)測體系，為業(yè)主單位提供更全面的智慧化解決方案。