【ZiDongHua 之“方案應(yīng)用場(chǎng)”收錄關(guān)鍵詞: 鼎捷數(shù)智 智能制造 人工智能
 
  鼎捷數(shù)智X南京開關(guān)廠 | 以數(shù)智之力筑基百年企業(yè),共啟AI新征程
 
  在“雙碳”戰(zhàn)略的全球共識(shí)下,中國正加速構(gòu)建新型電力系統(tǒng)。作為能源轉(zhuǎn)型的核心支撐,輸配電設(shè)備的高效、節(jié)能、環(huán)保性成為市場(chǎng)準(zhǔn)入的“硬門檻”。因此,傳統(tǒng)輸配電設(shè)備企業(yè)亟需快速清除研發(fā)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)割裂、設(shè)計(jì)變更成本高企、生產(chǎn)進(jìn)度“黑箱化”、訂單交付周期被動(dòng)拉長、倉儲(chǔ)管理粗放等“絆腳石”,實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型
 
  面對(duì)行業(yè)高速發(fā)展及企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營管理升級(jí)的需要,南京開關(guān)廠毅然決定轉(zhuǎn)型。“我們對(duì)國內(nèi)外各大服務(wù)商充分地考察調(diào)研后,發(fā)現(xiàn)鼎捷在數(shù)智化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域擁有四十多年的行業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn),非常契合我們的轉(zhuǎn)型需求。”南京開關(guān)廠執(zhí)行總裁雷兵談及與鼎捷的合作如是說道。
 
  南京開關(guān)廠攜手鼎捷,引入PLM+ E10 ERP+WMS+MES+BPM一體化解決方案,開啟了一場(chǎng)從研發(fā)、生產(chǎn)到交付的全鏈路革新。
 
  南京開關(guān)廠股份有限公司(文中簡(jiǎn)稱“南京開關(guān)廠”)始建于1956年,專業(yè)從事變配電成套、元器件及智能化系統(tǒng)的研發(fā)制造和銷售,為客戶提供電力工程、智能電氣設(shè)備及系統(tǒng)的整體解決方案。榮獲“國家專精特新小巨人企業(yè)”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“江蘇省名牌產(chǎn)品企業(yè)”等眾多榮譽(yù)稱號(hào)。
 
 
  以“數(shù)智中樞”
 
  串聯(lián)一體化“智造”體系
 
  南京開關(guān)廠PMC劉雪蓮在回顧項(xiàng)目實(shí)施過程中提到,此次公司與鼎捷共同打造的一體化解決方案中,E10 ERP如同數(shù)智中樞,將各系統(tǒng)軟件與應(yīng)用場(chǎng)景有機(jī)串聯(lián),打造高效協(xié)同供應(yīng)鏈,即訂單一旦錄入,各部門就可根據(jù)自己的專業(yè)軟件完成后續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)營與管理工作。同時(shí)管理層也可由此監(jiān)控項(xiàng)目整體運(yùn)行進(jìn)度,通過報(bào)表找到項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的堵點(diǎn),進(jìn)一步優(yōu)化線下實(shí)際業(yè)務(wù)。 
 
  此外,E10 ERP將業(yè)務(wù)流程、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)流程、管理流程有機(jī)融合,最大限度地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,實(shí)時(shí)控制經(jīng)營業(yè)務(wù),及時(shí)反饋和跟蹤各經(jīng)營環(huán)節(jié)的狀況,提升了成本核算的準(zhǔn)確性,縮短了核算時(shí)間,對(duì)庫存、銷售、生產(chǎn)、資金等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)警,最終實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化。
 
 
  構(gòu)建高效研發(fā)管理體系
 
  實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)協(xié)同
 
  南京開關(guān)廠高度重視產(chǎn)品研發(fā),憑借專業(yè)的研發(fā)制造實(shí)力,在電力工程、智能電氣設(shè)備等領(lǐng)域不斷創(chuàng)新。而在此過程中,南京開關(guān)廠也曾面臨著諸如物料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、BOM斷階不規(guī)范、設(shè)計(jì)變更處理不及時(shí)等各項(xiàng)挑戰(zhàn),大大制約研發(fā)效率。
 
  為此,南京開關(guān)廠引入鼎捷PLM系統(tǒng),從物料標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)設(shè)計(jì)協(xié)同、設(shè)計(jì)變更規(guī)范等層面進(jìn)行全面優(yōu)化。系統(tǒng)導(dǎo)入后,鼎捷助力南京開關(guān)廠就標(biāo)準(zhǔn)化物料管理體系、工程變更閉環(huán)控制、替代料智能管控等核心環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化升級(jí):
 
  ◆建立多維度編碼體系,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、采購、倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。
 
  ◆集成PLM與ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞準(zhǔn)確性;同步構(gòu)建可視化庫存監(jiān)控,實(shí)時(shí)追蹤物料流動(dòng)。
 
  ◆建立全鏈路變更管控流程,通過系統(tǒng)發(fā)起變更后自動(dòng)觸發(fā)電子審批指令,聯(lián)動(dòng)生成業(yè)務(wù)影響分析報(bào)告,同步建立舊版物料呆滯預(yù)警,嚴(yán)控庫存風(fēng)險(xiǎn)。
 
  ◆優(yōu)化替代料管理,實(shí)施一品牌一碼預(yù)防呆滯;規(guī)范替代審批流程,確保物料變更可追溯;通過系統(tǒng)化替代料管理,提升物料復(fù)用效率。
 
  智能化車間管理
 
  實(shí)現(xiàn)“人機(jī)料法環(huán)”互聯(lián)互通
 
  “智能車間是制造企業(yè)實(shí)施智能制造的主戰(zhàn)場(chǎng)。”基于對(duì)此理念的高度認(rèn)同,南京開關(guān)廠進(jìn)一步引入鼎捷MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)制造車間的智能化管控,以改善原有生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中工藝管控能力弱、缺乏派工指導(dǎo)性、報(bào)工不及時(shí)、無法統(tǒng)計(jì)人效、生產(chǎn)過程不透明、質(zhì)量管控難,統(tǒng)計(jì)的路徑、數(shù)據(jù)的及時(shí)性包括質(zhì)量追溯難以達(dá)成等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的諸多“頑疾”。
 
  MES系統(tǒng)導(dǎo)入后,通過與E10 ERP的集成,將生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行環(huán)節(jié)有效串聯(lián),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行一體協(xié)同,提升現(xiàn)場(chǎng)管控效率。同時(shí)通過MES系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢機(jī)制及各工序的首、巡檢的檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn),提升設(shè)備完備性與過程質(zhì)量管控能力。
 
  “鼎捷MES系統(tǒng)提供豐富的API接口,完美對(duì)接各種主流的生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)過程追溯,關(guān)鍵物料追溯,生產(chǎn)工時(shí)及時(shí)統(tǒng)計(jì),確保對(duì)生產(chǎn)過程中的人機(jī)料法環(huán)各道關(guān)鍵因素全生命周期的管控。”南京開關(guān)廠運(yùn)營中心總監(jiān)陳長華對(duì)鼎捷MES系統(tǒng)予以高度肯定。
 
 
  倉庫精細(xì)化條碼管理
 
  WMS賦能智能倉儲(chǔ)
 
  針對(duì)倉庫規(guī)劃不合理,物料入庫上架、揀貨出庫依賴庫管員經(jīng)驗(yàn),貨物變動(dòng)結(jié)果需人工確認(rèn)等倉庫管理難題,南京開關(guān)廠引入鼎捷WMS系統(tǒng),采用倉庫物料條碼追溯管理,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化倉庫庫位規(guī)劃,提升來料入庫效率及準(zhǔn)確率,并同步提升快速揀貨出貨效率、質(zhì)量追溯能力及倉庫先進(jìn)先出能力。同時(shí),車間領(lǐng)料統(tǒng)一由工單驅(qū)動(dòng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)損耗并溯源,精準(zhǔn)掌握原料/車間庫存及領(lǐng)用狀態(tài),強(qiáng)化物料管控。
 
  BPM助力流程“再造”
 
  提高企業(yè)信息協(xié)同能力
 
  在核心環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)智化后,南京開關(guān)廠進(jìn)一步依托鼎捷BPM系統(tǒng)整合多端流程,消除信息孤島及線下審批低效。
 
  ◆在研發(fā)協(xié)同上,強(qiáng)化圖文檔與變更管理,精準(zhǔn)分解傳遞客戶需求至生產(chǎn)/采購端。
 
  ◆在計(jì)劃優(yōu)化上,基于智能產(chǎn)銷模型實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)排產(chǎn),降低庫存積壓。
 
  ◆此外,通過系統(tǒng)計(jì)算出供需平衡的結(jié)果驅(qū)動(dòng)智能下單,減少人為決策偏差及超采,同步實(shí)現(xiàn)降庫存提交付。
 
  ◆最終構(gòu)建靈活互通的數(shù)字化架構(gòu),全面提升跨部門協(xié)作與執(zhí)行效能。
 
  對(duì)于未來的數(shù)智化暢想,南京開關(guān)廠執(zhí)行總裁雷兵提到,隨著以DeepSeek為代表的AI大模型的興起,為企業(yè)管理提供了更多的可能性,未來希望通過AI技術(shù)為企業(yè)創(chuàng)建“數(shù)智大腦”,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和人工智能的高效結(jié)合,指揮企業(yè)生產(chǎn)各方面的智能化運(yùn)作和決策。在此過程中,鼎捷將與南京開關(guān)廠攜手并進(jìn),深化數(shù)智化應(yīng)用實(shí)踐,助力其打造輸配電行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿典范。