【ZiDongHua 之品牌自定位收錄關(guān)鍵詞： 中國一重 機器廠 高質(zhì)量發(fā)展 制造業(yè)】
　　
　　永爭第一的中國制造業(yè)第一重地
　　
　　永爭第一的中國制造業(yè)第一重地
　　
　　——寫在中國一重成立70周年之際
　　
　　
　　
　　時間的意義，遠不能用長度來衡量。
　　
　　新中國成立初期，百廢待興。要走自主制造武器裝備和關(guān)鍵產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展之路，就必須建立和發(fā)展重型機械制造業(yè)。而彼時的新中國尚無重型機械的專業(yè)生產(chǎn)廠，重型裝備制造業(yè)尚未形成。
　　
　　“有朝一日，我們也要建立自己的烏拉爾重型機械廠”的種子從此埋下。
　　
　　1954年，第一機械工業(yè)部發(fā)文，決定在富拉爾基建廠。來自全國各地的建設(shè)者陸續(xù)奔赴而來，腳踏荒原，寫下實業(yè)報國的錚錚誓言，一場浩浩蕩蕩的建設(shè)工程由此啟幕。
　　
　　1954-2024。70年里，莽莽荒原上一座重型機器廠拔地而起，經(jīng)歲月淘漉、歷史考驗，成長為“中國制造業(yè)的第一重地”。
　　
　
　　
　　一、篳路藍縷，建設(shè)規(guī)模最大的現(xiàn)代化重型機器廠
　　
　　重型機器廠的選址曾三易其址，最終考慮地緣優(yōu)勢和地質(zhì)優(yōu)勢等方面因素，將地點確定在富拉爾基。
　　
　　1956年6月，千里平疇的松嫩平原上，大業(yè)開基的打樁轟鳴驚醒了沉寂已久的莽原漁火。
　　
　　作為蘇聯(lián)援建的156個重點工程項目之一，工廠建設(shè)得到全國支援，擁有國內(nèi)最現(xiàn)代化的施工機械，兩萬余名建設(shè)大軍晝夜奮戰(zhàn)，從一紙藍圖到開工報捷，從原始蒼涼的莽莽荒原到雄偉壯觀的十里重機城拔地而起，僅用了4年時間,比原計劃提前了整整一年。
　　
　　趙東宛1957年從蘇聯(lián)學(xué)習(xí)回國后，被派到重型機器廠擔(dān)任第一副廠長兼總工程師?；貞浧鸾ㄔO(shè)時的場景，他說：“當時的富拉爾基自然條件十分惡劣，氣候寒冷，經(jīng)常刮大風(fēng)，有時因為風(fēng)太大，人都無法正常行走，冬季氣溫一般在零下30多度，有時要達到零下40度。但建設(shè)者們并沒有被這種自然條件所嚇倒，而是昂首闊步投入到建設(shè)中。”
　　
　　
　　
　　1960年6月4日，富拉爾基重型機器廠通過驗收，國家驗收委員會給予高度評價：“富拉爾基重型機器廠是我國目前一座規(guī)模最大的現(xiàn)代化的重型機器廠，設(shè)計是先進的，布置是合理的，技術(shù)裝備是頭等的。”
 
　　6月5日，舉行開工剪彩儀式。10月，富拉爾基重型機器廠更名為第一重型機器廠（以下簡稱一重廠），以生產(chǎn)大型軋機、冶煉設(shè)備 、鍛壓設(shè)備、大型發(fā)電設(shè)備和大型鑄鍛件為主，成為當時“八大重機”之一。
　　
　　工廠建設(shè)一直堅持邊基建、邊準備、邊生產(chǎn)的原則。
 
　　1959年8月，中國一重澆注成功1150mm初軋機第一個機架
　　
　　1957年，一機部下達的第一項任務(wù)就是為包鋼設(shè)計制造出1150毫米初軋機，翌年，又下達了設(shè)計和制造12500噸自由鍛造水壓機的任務(wù)。
　　
　　在20世紀50年代能生產(chǎn)這類產(chǎn)品的國家寥寥無幾。而到了1960年5月，這兩大重點產(chǎn)品基本完成，質(zhì)量達到了當時國際水平，獲得驗收委員會高度認可：“富拉爾基重型機器廠的提前建成和兩大產(chǎn)品的出產(chǎn)，將使我國的重型機器制造走上獨立制造大型軋鋼、 冶金、鍛壓設(shè)備的新階段”。
　　
　　這兩大產(chǎn)品的成功，結(jié)束了我國不能獨立生產(chǎn)成套重型機器的歷史，也開啟了一重廠的“第一”之路。
　　
　　二、為國鑄器，書寫中國重型裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新的傳奇
　　
　　歷史總擅長用波折的情節(jié)開啟恢弘的篇章。
 
　　1973年9月，30000噸模鍛水壓機在西南鋁熱負荷試車成功
　　
　　1960年，一重廠接受2800毫米鋁板冷、熱軋機和30000噸模鍛水壓機的設(shè)計制造任務(wù)。同年，蘇聯(lián)政府撤走在廠工作的全部專家，停止供應(yīng)設(shè)備和技術(shù)資料。
　　
　　2800毫米鋁板冷、熱軋機是航空工業(yè)發(fā)展所需的大規(guī)格、高精度的大型有色金屬壓延設(shè)備；30000噸模鍛水壓機主要用于生產(chǎn)輕金屬及其合金的大型模鍛件，生產(chǎn)各種低塑性的耐熱鋼、高強度鋼、鐵合金等黑色金屬模鍛件，這些模鍛件為航空航天工業(yè)所必需。
　　
　　任務(wù)之艱，使命之重，已無需多言。
　　
　　沒有國外現(xiàn)成圖紙借鑒，僅有一張機器照片可供參考。設(shè)計人員克服重重困難，憑借自己的技術(shù)力量，獨立完成設(shè)計當時只有少數(shù)國家才能研制的2800毫米鋁板冷、熱軋機和30000噸模鍛水壓機。這三項產(chǎn)品的設(shè)計和制造成功，標志著一重廠形成了能獨立承擔(dān)大型成套設(shè)備的設(shè)計、制造能力，產(chǎn)品的設(shè)計與制造開始由仿造向獨立自主發(fā)展階段過渡，結(jié)束了我國不能生產(chǎn)重型裝備的歷史。
　　
　　同時，一重人不斷突破工廠的生產(chǎn)綱領(lǐng)，大力試制新產(chǎn)品，無論是生產(chǎn)規(guī)模還是產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)難度都超過了生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)計綱領(lǐng)規(guī)定的水平。
　　
　　到1965年，投產(chǎn)的6年間就試制成新產(chǎn)品56項，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，多項重點產(chǎn)品先后獲得了國家銀質(zhì)獎和一機部質(zhì)量信得過產(chǎn)品稱號。
　　
　　五大產(chǎn)品問世、56項科技創(chuàng)新產(chǎn)品紛至沓來，呼嘯奔流的熾熱鋼水，映紅了新中國工業(yè)崛起之路，也澆鑄出國之重器、國之底氣。
　　
　　一窮二白的年代，何以在短短幾年的時間里打破技術(shù)封鎖，取得重大突破？
　　
　　許是因為建成之初，被以“第一”命名，肩上便多了一份舍我其誰永爭第一的勇氣，探索前人沒走過的路，全力聚焦國家所需，在重型技術(shù)裝備領(lǐng)域拓展“首創(chuàng)”成果，增強我國工業(yè)發(fā)展的底氣。
　　
　　從“一五”計劃走來的中國一重，始終將創(chuàng)新烙印在自己的血脈之中，敢于創(chuàng)新，也善于創(chuàng)新的精神一直在這里傳承。
　　
　　五大產(chǎn)品問世后，前進的腳步不曾停歇，反而更加扎實有力。
　　
　　一大批大型成套產(chǎn)品陸續(xù)出產(chǎn)：我國第一臺核反應(yīng)堆壓力容器、950/800軌梁軋機、鞍鋼1700毫米熱連軋機、寶鋼2050毫米熱連軋機、1900毫米板坯連鑄機……技術(shù)裝備具有國際先進水平，新產(chǎn)品開發(fā)成績斐然。
 
　　中國一重生產(chǎn)的超大直徑筒類鍛件
　　
　　三、開疆拓土,緊盯前沿方向奠定行業(yè)龍頭地位
　　
　　黨的十一屆三中全會以后，我國工業(yè)迅速發(fā)展， 1993年7月，組建中國第一重型機械集團，從此掀開了中國一重發(fā)展史上新的一頁，開始走上公司化、集團化發(fā)展道路。
　　
　　此時，在富拉爾基這片土地上已走過近40載春秋的中國一重，出于結(jié)構(gòu)布局調(diào)整、廣納科技人才等方面的考量，決定走出龍江，開疆拓土。
　　
　　1995年，在大連修建碼頭、廠房等基礎(chǔ)設(shè)施，安裝機架、起重、焊接、熱處理等配套設(shè)備，形成了年產(chǎn)4300噸重機產(chǎn)品能力和3000噸級泊位碼頭的運輸能力，并以此形成核電石化生產(chǎn)基地；
　　
　　2004年4月，一重集團大連國際貿(mào)易科技有限公司成立；同年7月，一重設(shè)計研究院由富拉爾基遷移至大連；9月，天津重型裝備工程研究有限公司成立；
　　
　　2007年6月，一重集團天津重工有限公司成立；
　　
　　2008年12月23日，中國第一重型機械股份公司成立；
　　
　　2010年2月9日，中國第一重型機械股份公司在上海證券交易所掛牌上市。
　　
　　不難看出，隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國一重內(nèi)部改革和建立現(xiàn)代企業(yè)制度的步伐也逐漸加快，產(chǎn)業(yè)布局不斷優(yōu)化，從富拉爾基到大連，再到天津，完成了從內(nèi)地到沿海的產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃。
　　
　　時間從未改變前行的方向和腳步。在此期間，中國一重積極參與國家重點工程建設(shè)，繼續(xù)創(chuàng)造“第一”。
　　
　　第一套國產(chǎn)化80萬噸/年加氫裂化裝置、國內(nèi)首臺1200WS四輥可逆冷軋機組、國內(nèi)首臺全液壓卷取機、國內(nèi)第一臺4000噸機械壓力機、國內(nèi)最先進的900毫米六輥可逆式冷軋機、國內(nèi)首臺大型盤磨機、國內(nèi)首臺30萬千瓦核電站反應(yīng)堆壓力容器、國內(nèi)第一條1780毫米冷熱軋生產(chǎn)線、國內(nèi)最大3.5米爐卷軋機、國內(nèi)最大重達2044噸煤液化反應(yīng)器……
 
　　15000噸級自由鍛造水壓機和630噸·米操作機工作場景
　　
　　一大批具有國際先進水平的技術(shù)裝備，為中國一重未來的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，行業(yè)龍頭地位不斷顯現(xiàn)。尤其值得一提的是，400噸鍛焊結(jié)構(gòu)熱壁加氫反應(yīng)器、1780毫米大型寬帶鋼冷軋機生產(chǎn)線和15000噸自由鍛造水壓機三項產(chǎn)品，榮獲國家科學(xué)技術(shù)進步一等獎，讓中國一重在國內(nèi)科技領(lǐng)域再上新高。
　
　　中國一重生產(chǎn)的支撐輥
　　
　　四、涅槃重生，闖出一條改革脫困的高質(zhì)量發(fā)展之路
　　
　　任何企業(yè)的發(fā)展都不會是一帆風(fēng)順的，中國一重也不例外。經(jīng)歷過轉(zhuǎn)型的陣痛，才能更好地走向未來。
　　
　　2017年10月，企業(yè)改制為國有獨資公司，改制后名稱為中國一重集團有限公司。2019年2月，中國一重集團有限公司董事會成立。站在新起點上的中國一重，滿懷信心邁進高質(zhì)量發(fā)展新階段。
　　
　　黨的十八大以來，習(xí)近平總書記曾兩次視察中國一重。
　　
　　“技術(shù)人員和工人是企業(yè)最寶貴的財富，要抓好隊伍的穩(wěn)定性，調(diào)動他們的積極性。隨著企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高，工人待遇也要相應(yīng)提高。”
　　
　　“制造業(yè)特別是裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重中之重，是一個現(xiàn)代化大國必不可少的。”
　　
　　總書記的深切關(guān)懷和殷切期望，激蕩起中國一重乘風(fēng)破浪，浴火重生的改革動力。
　　
　　中國一重充分運用“深化改革”這個關(guān)鍵一招，以解放思想破題、以搞活機制立題、以創(chuàng)新發(fā)展解題，做到“三級”改革行動方案全覆蓋，重點任務(wù)全過程“掛表督戰(zhàn)”。實現(xiàn)因改而變、因改而興，徹底改變了國有企業(yè)管理粗放、效率低下等突出問題，闖出了一條老國企涅槃奮起之路，樹立了一面鮮明的改革旗幟，被評為國有企業(yè)公司治理示范企業(yè)。
 
　　中國一重承制的“華龍一號”核反應(yīng)堆壓力容器
　　
　　涅槃重生的中國一重，在創(chuàng)新引領(lǐng)方面，實現(xiàn)“國和一號”“華龍一號”“玲龍一號”等全部核電首臺套主設(shè)備及一回路主鍛件自主研制，有效攻克重型H型鋼萬能精軋機組設(shè)計技術(shù)等9項“卡脖子”技術(shù)，完成大型低速風(fēng)洞洞體、海南昌江小堆等16項國家重大技術(shù)裝備項目，取得核電百萬千瓦整鍛低壓轉(zhuǎn)子國產(chǎn)化、首創(chuàng)世界核電鍛件一體化技術(shù)等24項重大科技成果，成為全國首批打造的原創(chuàng)技術(shù)策源地企業(yè)，成功入選國務(wù)院第三批雙創(chuàng)示范基地。
　　
　　在人才培養(yǎng)方面，建立“雙培”機制，堅持把一線的生產(chǎn)、技術(shù)骨干培養(yǎng)成黨員，把黨員培養(yǎng)成業(yè)務(wù)崗位骨干，打通人才成長通道。一線技能骨干在公司發(fā)展黨員的比例達到70%，多名“80”后年輕干部進入二級單位領(lǐng)導(dǎo)班子。推行“雙創(chuàng)”機制，大力弘揚勞模精神和工匠精神，依托“黨員創(chuàng)新工作室”“勞模創(chuàng)新工作室”“技術(shù)創(chuàng)新工作室”“百萬一重杯”勞動競賽，激發(fā)全體員工的干事創(chuàng)業(yè)激情和動力。
　　
　　此時的中國一重，創(chuàng)新的底色更加鮮明，底氣更加充足。
 
　　中國一重專項裝備數(shù)字化車間
　　
　　五、不忘初心，砥礪奮進打造中國制造業(yè)的第一重地
　　
　　在關(guān)鍵的時間節(jié)點回望歷史，是擁抱未來的最好姿態(tài)。
　　
　　回望70年，我們看到了什么？在那座十里重機城內(nèi)，個人理想深深地融入到祖國命運，個人志向與民族振興大業(yè)緊密相連。
 
　　2020年1月國內(nèi)首套重型H型軋機
　　
　　建成10年，結(jié)束我國不能生產(chǎn)重型機器產(chǎn)品和大型成套裝的歷史，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造的自主供給，為我國初步建成獨立的比較完整的工業(yè)體系奠定堅實基礎(chǔ)；
　　
　　建成20年，匯入改革開放洪流，對接市場經(jīng)濟，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動體制機制改革，結(jié)束了我國不能生產(chǎn)核電裝備的歷史，開啟了中國核電自主化的征程；
　　
　　建成30年，加快內(nèi)部改革和建立現(xiàn)代企業(yè)制度，深耕實體經(jīng)濟，致力科技創(chuàng)新，做強裝備產(chǎn)業(yè)，開辟石化容器市場；
 
　　中國一重承制的全球首臺3000噸級鍛焊加氫反應(yīng)器
　　
　　建成40年，傾力打造核電石化裝備制造基地和高端裝備制造基地，鑄鍛件生產(chǎn)基地能力跨越式提升。
　　
　　通過內(nèi)擴外拓，打破產(chǎn)能瓶頸，產(chǎn)業(yè)板塊實現(xiàn)有效協(xié)同，內(nèi)外貫通實現(xiàn)優(yōu)勢互補；
　　
　　建成50年，工業(yè)母機裝備能力得到充分釋放，不遺余力推動國產(chǎn)化解決替代進口，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，產(chǎn)值創(chuàng)歷史新高，站上了百億元臺階；
　　
　　建成60年，從歷史周期中躍起，實現(xiàn)浴火重生，大力推進企業(yè)深化改革，全面激發(fā)企業(yè)活動力，破解一些長期制約企業(yè)發(fā)展的體制機制障礙；
　　
　　建成70年，中國一重已累計為國民經(jīng)濟建設(shè)提供機械產(chǎn)品600余萬噸，開發(fā)研制新產(chǎn)品435項，填補國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)空白534項，創(chuàng)造了數(shù)百項“第一”。
　
　　這波瀾壯闊的70年，是中國一重的創(chuàng)業(yè)史、發(fā)展史、奮斗史、改革史。因國家戰(zhàn)略而生，因國家戰(zhàn)略而興，因國家戰(zhàn)略而變，70年間，中國一重與新中國同呼吸、共命運，見證并參與我國重大技術(shù)裝備從無到有、從弱到強的歷史，始終致力于國家首臺（套）重大技術(shù)裝備研發(fā)，沖在打破國外技術(shù)壟斷的第一線，實現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”“領(lǐng)跑”的轉(zhuǎn)變。
　　
　　中國一重的成長充分說明，只有自強不息，才能改變命運；只有艱苦奮斗，才能創(chuàng)造成績；只有敢為人先，才能永爭第一。
　　
　　70年過去，歷史的風(fēng)雨洗刷著昨天的記憶，車輪滾滾向前，連接著昨天與今天，定義著過去和現(xiàn)在。
　　
　　如今，中國一重正加快轉(zhuǎn)型升級，堅持材料與裝備并重，裝備與服務(wù)并舉，國內(nèi)與國際共同拓展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)同向發(fā)力，構(gòu)建形成以高端裝備、專項產(chǎn)品、高端材料、工程與國際貿(mào)易、現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)、新能源開發(fā)與利用、戰(zhàn)新及未來產(chǎn)業(yè)為主體的“6+1”產(chǎn)業(yè)布局，加快建設(shè)成為世界一流企業(yè)集團。
　　
　　2024年，中國一重又迎來了一個新的開始。黨委書記、董事長徐鵬說，我們將深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記兩次視察重要指示精神，全面落實黨的二十大和歷屆全會精神，大力實施“13691”發(fā)展戰(zhàn)略，積極打造“四中心、六基地”，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)地域布局，堅定不移堅持和加強黨的全面領(lǐng)導(dǎo)，堅定不移用好“關(guān)鍵一招”激發(fā)磅礴動能，堅定不移創(chuàng)新引領(lǐng)，培育差異化競爭優(yōu)勢，堅定不移高舉人才強企的鮮明旗幟，堅定不移推動優(yōu)秀文化賦能，不斷增強核心功能、提高核心競爭力，更好發(fā)揮中央企業(yè)科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐作用，持續(xù)打造讓黨和國家放心，讓社會和客戶信賴，讓職工自豪的“中國制造業(yè)的第一重地”。