【ZiDongHua 之品牌自定位收錄關鍵詞：格創(chuàng)東智 半導體 人工智能 可持續(xù)發(fā)展 】
　　
　　格創(chuàng)東智喜提首屆“灣芯展SEMiBAY” 最具發(fā)展?jié)摿Κ?，領航半導體行業(yè)數智力
　　
　　風從海上起，潮從灣區(qū)來。10月16-18日，首屆“灣芯展SEMiBAY”灣區(qū)半導體產業(yè)生態(tài)博覽會落地鵬城深圳會展中心（福田），吸引了全球半導體產業(yè)鏈上下游400+頭部廠商參展與30000+專業(yè)觀眾的關注與駐足。展會同期舉辦20+半導體專業(yè)論壇，涵蓋晶圓制造工藝、Chiplet、先進封裝、化合物半導體、汽車半導體、HBM、AI芯片與高性能計算等產業(yè)核心議題與熱門技術應用，匯聚100+國內外半導體行業(yè)領袖、技術大咖、頂尖專家學者、知名企業(yè)精英，全面定義與深度探討半導體行業(yè)風向與潛在機遇。
　　
　　憑借自身在半導體行業(yè)的技術領先性與豐富的廠域深度賦能實踐，格創(chuàng)東智在榮譽盛典中一舉斬獲“最具發(fā)展?jié)摿Κ?rdquo;。同時，公司半導體事業(yè)部副總經理馬巍與一眾全球晶圓代工、IDM、封測廠商及技術專家亮相大會同期的晶圓制造工藝與管理創(chuàng)新論壇，以前沿視角和創(chuàng)新思路，為半導體舊廠改造和新廠建設提供全面而完整的數字化轉型解決方案。
 
　　
　　半導體行業(yè)永遠有英雄，但不是所有英雄都能夠穩(wěn)坐王位。馬巍分享指出，面對市場需求的劇烈波動、生產過程的復雜性、嚴苛的質量要求以及技術的快速迭代等挑戰(zhàn)，半導體企業(yè)亟需通過數字化轉型來提升生產效率和產品質量。
　　
　　在談及半導體數字化工廠建設效益上，馬巍強調，通過設備智能化和管理升級、工藝創(chuàng)新和質量體系的完善，企業(yè)能夠借助大數據分析和人工智能技術，實時監(jiān)測工藝流程，快速解決生產瓶頸，從而提升產品性能。此外，隨著新技術的導入，AI與大模型平臺還能加速新工藝的模擬與驗證，縮短導入時間，提高企業(yè)的市場競爭力。
 
　　
　　基于泛半導體行業(yè)豐富的實踐土壤和經過多年沉淀know how的客戶服務實踐，格創(chuàng)東智提供了半導體數字化工廠建設的全棧式軟硬一體解決方案。面向生產管控、品質優(yōu)化、物流搬運、廠務管理等核心場景，覆蓋從規(guī)劃設計、廠務系統(tǒng)化搭建、生產信息化管控、再到物流搬運自動化升級、應用智能化服務和交付運維的全過程。公司擁有400+半導體專屬人才隊伍實施交付團隊，500+資源池以及成熟的運維體系，能夠為客戶提供整套自動化軟硬件、設備零部件及改造到算法和應用的多維度自主研發(fā)成果。
 
　　
　　在案例分享環(huán)節(jié)，馬巍展示了格創(chuàng)東智在某半導體工廠數字化建設的成功實踐。通過給客戶建立以MES為核心的生產管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了全生產過程的管理與追溯；引入EAP系統(tǒng)，實現(xiàn)了設備動態(tài)監(jiān)控與實時報警，顯著提升設備自動化管理水平；同時給客戶上線的SPC質量監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)工程數據收集計算統(tǒng)計分析，拉齊了質量與指標；而報表運營系統(tǒng)的搭建，實現(xiàn)了多維度的數據展示，為客戶帶去一整套數字化生產管理新體驗。在另一個案例某碳化硅廠的自動化物流項目中，通過實施AMHS物流自動化解決方案，搬送及時率達到100%，人員減少38%，產能提升5%。
　　
　　中國半導體行業(yè)“國產化”已經進入深水區(qū)，此輪競爭中，加速半導體發(fā)展的主導因素是人工智能和能源革命。在半導體領域，格創(chuàng)東智正以“AI+CIM+AMHS”軟硬融合的工業(yè)智能解決方案和端到端數字化服務，攜手廣大客戶共創(chuàng)智能工廠。公司一直秉承馬拉松精神，做難而正確的事，保持80%以上研發(fā)技術占比，致力于推動半導體行業(yè)的技術進步，為半導體領域“深度國產化”和可持續(xù)發(fā)展提供強有力的市場支撐。