中冶賽迪總承包的昆鋼搬遷煉鋼轉(zhuǎn)爐熱試成功

2022年1月19日上午，中冶賽迪總承包建設(shè)的昆鋼G號(hào)轉(zhuǎn)爐熱負(fù)荷試車正式啟動(dòng)，11時(shí)58分順利煉出第一爐鋼水。昆鋼公司黨委書記、董事長王素琳，中冶賽迪黨委副書記、總經(jīng)理肖鵬等出席熱試車儀式，共同見證這一重要時(shí)刻。

昆鋼搬遷煉鋼項(xiàng)目是昆鋼推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革實(shí)施環(huán)保搬遷轉(zhuǎn)型升級的重點(diǎn)項(xiàng)目，建設(shè)內(nèi)容包括1座120t鐵水脫硫站、2座120t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、2座在線吹氬站、2座120t雙工位LF鋼包精煉爐、1座雙罐雙蓋120tVD真空裝置、鋼渣處理加工設(shè)施以及煉鋼配套設(shè)施及公輔設(shè)施等，設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)合格鋼水234.2萬噸，合格鑄坯227.2萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。項(xiàng)目產(chǎn)品以高強(qiáng)度抗震鋼、精品建筑鋼為主，深加工用精品鋼材為輔，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可達(dá)到國內(nèi)一流。

該項(xiàng)目以打造綠色、低碳、環(huán)保標(biāo)桿工程為目標(biāo)，按照超低排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用一次干法除塵和環(huán)境除塵技術(shù)，放散煙氣排放濃度指標(biāo)≤10mg/Nm3，回收煤氣含塵濃度≤10 mg/Nm3;采用鋼渣滾壓破碎熱燜處理工藝，可回收廢鋼并實(shí)現(xiàn)爐渣綜合利用;采用以副槍為核心的一鍵煉鋼系統(tǒng)、煉鋼智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)安全、智能、高效的煉鋼生產(chǎn)。

該項(xiàng)目也是中冶集團(tuán)2021年二十大重點(diǎn)工程之一，中冶賽迪作為總承包單位,秉持“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的中冶精神，歷時(shí)16個(gè)月，精誠協(xié)作，全力以赴，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求對待每一個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)，如期完成了各項(xiàng)工程任務(wù)，助力昆鋼本部環(huán)保搬遷轉(zhuǎn)型升級。

中冶賽迪設(shè)備成套建設(shè)的寶鋼德盛原料場工程投產(chǎn)

1月25日，中冶賽迪設(shè)備成套建設(shè)的寶鋼德盛原料場工程全線貫通，正式投入生產(chǎn)，為燒結(jié)、石灰窯、高爐等主生產(chǎn)單元的投產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ)。

寶鋼德盛原料場主體采用中冶賽迪專利ECIA-M型封閉式環(huán)保料場和B型封閉式混勻料場，并配套建設(shè)汽車輸入、混勻配料及塊礦篩分、供料等子系統(tǒng)。

其中ECIA-M型封閉式環(huán)保料場采用倉+格復(fù)合貯料結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)總儲(chǔ)量約35萬噸；“因料而異”設(shè)計(jì)不同的原燃料貯存分區(qū)，實(shí)現(xiàn)礦石、煤、熔劑等各種原燃料的高效環(huán)保貯存。該料場相比傳統(tǒng)原料場，儲(chǔ)料能力能夠提升1~2倍，在相同貯量下，可以節(jié)省用地60%左右。

為全面提升寶鋼德盛原料場清潔化生產(chǎn)水平，中冶賽迪采用自主研發(fā)的清潔化生產(chǎn)專利技術(shù)和裝備，從清潔化裝卸、清潔化輸送、清潔化轉(zhuǎn)運(yùn)、清潔化料場、清潔化環(huán)境五大治理面，打造原料場清潔化生產(chǎn)全面解決方案，提高原料場環(huán)保性能，實(shí)現(xiàn)超低排放。