【ZiDongHua 之品牌自定位收錄關鍵詞：國機集團   專精特新  高質量發(fā)展   MES】 
　　
　　專精特新看國機丨中機試驗走好走實“專精特新”之路
　　
　　專精特新看國機
　　
　　作為國內裝備制造領軍企業(yè)，國機集團積極響應國家政策，培育“專精特新”“單項冠軍”企業(yè)，在細分市場和產業(yè)鏈關鍵環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。
　　
　　“專精特新看國機”欄目，旨在展示集團系統(tǒng)“專業(yè)領軍企業(yè)”在專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化等方面的優(yōu)勢和成果，讓大家近距離了解集團積極擔當新型工業(yè)化建設主力軍的生動作為。
　　
　　本期，我們分享的是集團下屬企業(yè)中機試驗裝備股份有限公司（以下簡稱“中機試驗”）的經驗做法。
　　
　　作為我國首批轉制的科研院所，中機試驗（原機械工業(yè)部長春試驗機研究所）由一家機械工業(yè)部所屬事業(yè)單位起步，逐步發(fā)展為國有企業(yè)和股權多樣化的公司制企業(yè)，于2018年登陸新三板進入資本市場。
　　
　　
　　
　　多年來，中機試驗始終堅守試驗裝備細分賽道，以推動中國試驗裝備技術進步和產業(yè)升級為使命，解決了極端環(huán)境模擬測試、特大型結構件工況模擬、動態(tài)疲勞壽命測試等多項行業(yè)“卡脖子”技術難題。目前已成為領域內唯一的覆蓋單元部件開發(fā)、定型產品制造、個性化專機定制、檢測服務的全產業(yè)鏈高端解決方案的科技型企業(yè)。2022年入選國務院國資委“科改示范企業(yè)”名單；2023年入選國務院國資委“創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)和專精特新示范企業(yè)”名單。
　　
　　在“專”字上下功夫 聚力打造試驗裝備明星產品
　　
　　中機試驗在試驗裝備領域深耕細作，早在20世紀80年代，便成功研制出我國第一臺高溫持久蠕變試驗機和第一臺帶真空系統(tǒng)的高溫持久蠕變試驗機，經過數十年刻苦鉆研，在高溫持久蠕變試驗領域積累了大量的技術數據和設計經驗。
　　
　　
　　
　　近年來，面對新形勢下的新需求，中機試驗依托公司國家級企業(yè)技術中心等創(chuàng)新平臺，持續(xù)加大對高溫持久蠕變試驗技術的研究，陸續(xù)攻克了超高溫變形測量、傳感測量技術、極端環(huán)境模擬等多項“卡脖子”關鍵技術，其力值控制穩(wěn)定度、變形分辨力、同軸度、溫度波動度等關鍵技術指標已達到國際先進水平。
　　
　　中機試驗還依托高溫持久蠕變試驗機產品制定企業(yè)標準，連續(xù)獲得2020—2022年全國企業(yè)標準“領跑者”稱號，是試驗裝備行業(yè)唯一入選企業(yè)。
　　
　　在“精”字上下功夫 以精益管理助力高質量發(fā)展
　　
　　作為中國試驗機行業(yè)唯一的“國家隊”，中機試驗實施精益管理，不斷追求卓越。
　　
　　堅持意識為先。中機試驗從6S、人效、品質、成本、設備等多維度，全面實施推進精益管理。累計制定可視化標準118項，崗位維持基準326項，收錄改善提案2804項 ，成立14個精益管理小組，逐步形成了“比、學、趕、幫、超”的精益文化氛圍。
　　
　　信息化賦能。以ERP數據庫為核心，穩(wěn)步推進PLM、MES、CRM、SRM、LIMS等信息化系統(tǒng)的實施，服務企業(yè)生產、銷售、研發(fā)、財務等關鍵管理環(huán)節(jié)，實現了業(yè)務流程優(yōu)化，建立起一套適合中機試驗“多品種、小批量”的生產模式，提升了產品周轉率和工作效率。
　　
　　孵化精益人才。中機試驗大力加強精益人才隊伍建設，培養(yǎng)了一批以精益專員、精益內訓師為代表的精益人才，促進企業(yè)精益管理水平提升。同時還推行TWI技能培訓活動、OPL點滴教育活動，提升基層管理人員能力；推行“技能四星”活動，實施技能升星培訓計劃，培養(yǎng)技能多面手。
　　
　　在“特”字上下功夫 推動產業(yè)鏈供應鏈自主可控
　　
　　中機試驗始終把科技自立自強作為高質量發(fā)展的第一動力，自力更生突破了超高溫環(huán)境模擬、力熱耦合加載、多參量協同控制等技術難題，陸續(xù)推出600℃至3000℃多氣氛環(huán)境模擬試驗裝備系列產品，解決了我國航天航空等領域新材料研制中關鍵測試設備缺失的“卡脖子”問題，提供了技術先進、質量可靠的國產化替代裝備。
　　
　　
　　引進吸收國外先進技術研制出國內首臺高頻響靜壓支撐作動器，并實現產業(yè)化批量生產，年產值以40%的速度增長，成功實現從“0”到“1”的突破，解決相關行業(yè)測試裝備核心部件依賴進口問題。為航天科技一院提供30臺套靜壓支撐產品，實現了大載荷火箭油氣振動測試試驗臺重要部件的國產化替代，助力我國新一代載人運載火箭多機并聯靜動聯合試驗圓滿完成。
　　
　　此外，中機試驗研發(fā)的超高溫極端環(huán)境材料力學性能測試系統(tǒng)、超大噸位海洋輸油管道疲勞試驗系統(tǒng)、高鐵輪轂軸承試驗系統(tǒng)等多項首臺套重大技術裝備，持續(xù)打破壟斷，替代進口，為我國航空航天、石油化工、軌道交通等相關行業(yè)解決重大基礎研究問題提供國產自主可控的儀器設備。
　　
　　在合作上下功夫 加速推進關鍵核心技術攻關步伐
　　
　　中機試驗始終堅持產學研用，形成了協同創(chuàng)新的多元化模式。
　　
　　產學研融合創(chuàng)新。與吉林大學合作開發(fā)的材料力學性能原位儀，實現了國際上該類儀器零的突破。與中國工程物理研究院合作的高剛度超精密靜壓軸承關鍵技術研究，為相關行業(yè)提供前沿技術支撐。
　　
　　產業(yè)鏈協同創(chuàng)新。與中國科學院金屬所、中國航發(fā)航材院、中國建材南玻院等行業(yè)優(yōu)勢單位共建實驗室，合作提升科技成果轉化速度。與中國科學院金屬所合作解決了材料與工程構件疲勞壽命預測技術難題，促進了國產化電液伺服試驗機的技術迭代，產品已應用于中國航發(fā)航材院實驗室，滿足國產化替代需求。
　　
　　中機試驗將繼續(xù)堅持走好“專精特新”之路，繼續(xù)加大科技投入，提高科技成果轉化率，努力在關鍵核心技術上不斷取得新的實質性突破。