訪德國倍福自動化有限公司事業(yè)發(fā)展部經(jīng)理Mr.Christian
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訪德國倍福自動化有限公司事業(yè)發(fā)展部經(jīng)理Mr.Christian
2012-07-30信息來源： 世界包裝博覽 瀏覽次數(shù)：105次
Foodjx導(dǎo)讀：Mr.Christian參加2012亞太食品飲料綠色生產(chǎn)峰會并且進行了演講。
1.倍福的“自動化新技術(shù)”理念代表通用型、開放式的控制和自動化解決方案。能否請Christian先生先生介紹一下倍福公司提供的主要解決方案？和競爭對手相比，倍福公司在食品、飲料和煙草行業(yè)是怎樣體現(xiàn)出競爭優(yōu)勢的？
Christian先生：倍福的“自動化新技術(shù)”理念代表通用型、開放式的控制和自動化解決方案，倍福公司為食品領(lǐng)域各個應(yīng)用場合提供基于PC控制技術(shù)的自動化解決方案，包括工業(yè)PC、I/O、現(xiàn)場總線組件以及驅(qū)動技術(shù)和TwinCAT自動化軟件。倍福公司提供的完整的、可升級的模塊化系統(tǒng)可實現(xiàn)在計算性能、復(fù)雜任務(wù)處理以及成本控制等方面的優(yōu)化。
現(xiàn)在的工廠需要很多工程師負責過程控制、包裝、環(huán)境條件，因為每個環(huán)節(jié)的程序都不一樣，這樣就需要很多工程師才能保證整個系統(tǒng)的正常運行。如果采用倍福基于PC的自動化技術(shù)，整個工廠只有一個系統(tǒng)，只需一個工程師就能解決所有問題。倍福為客戶提供定制化的解決方案，倍福的設(shè)備是開放式的，能夠和其他設(shè)備集成。和競爭對手相比，倍福公司在提高設(shè)備的生產(chǎn)能力以及產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)過程、設(shè)備準備階段產(chǎn)生的浪費，降低維修以及能耗成本等方面做得更加突出。
食品和飲料行業(yè)是比較特殊的行業(yè)，相關(guān)的國際標準和國家標準非常嚴格，對衛(wèi)生的要求很高，設(shè)備和車間每天都要清洗。倍福公司非常重視食品和飲料行業(yè)，專門為食品行業(yè)開發(fā)的相應(yīng)的產(chǎn)品和解決方案。比如不銹鋼控制面板以及面板型PC，不銹鋼面板外殼采用無縫和齊平安裝設(shè)計，可以防止灰塵進入，外殼輪廓采用圓角設(shè)計，液體能夠自然流下，還能防止污染物堆積。不銹鋼面板和觸摸屏能耐清洗劑和消毒劑，完全達到了食品飲料行業(yè)嚴格的衛(wèi)生要求及潔凈室規(guī)范。倍福最新推出的AM8800系列防水電機采用的也是不銹鋼設(shè)計，防護等級達到了IP67標準，最高甚至還可達到IP69K，能夠應(yīng)用于極端惡劣或腐蝕環(huán)境中，不銹鋼外殼極為堅固，不容易受到劃痕和機械損傷，AM8800電機甚至適合用食品工業(yè)中用到的高壓清洗機進行清洗。
2．XFC技術(shù)的含義是什么，I/O響應(yīng)時間<100μs意味著什么？XFC這種技術(shù)在食品、飲料和煙草行業(yè)是否有應(yīng)用案例？
Christian先生：XFC(eXtremeFastControlTechnology)代表著一種速度極快且時間確定性極高的控制技術(shù)，這是一套全新的快速控制解決方案，使得自動化控制性能躍上了新臺階，為以前由于受傳統(tǒng)PLC技術(shù)限制而無法滿足性能要求的用戶提供了全方位提升控制性能的新理念。它包括控制領(lǐng)域所涉及的所有硬件和軟件組件：優(yōu)化的輸入輸出組件，可高精度檢測信號或使任務(wù)初始化；超高速EtherCAT通訊網(wǎng)絡(luò)；高性能工業(yè)PC；整合所有系統(tǒng)組件的TwinCAT自動化軟件。
過去，控制周期時間一般都在10-20ms左右，XFC則可以使響應(yīng)時間再縮減10倍，即周期時間低至100μs，而不會對中央智能化和相關(guān)的高性能算法產(chǎn)生任何影響。XFC技術(shù)不僅可以縮短周期時間，而且還可以提高時間精度和分辨率。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，節(jié)省原材料，降低成本。
速度現(xiàn)在對各行各業(yè)顯得越來越重要。倍福的XFC技術(shù)比“HardPLC”技術(shù)要快1000倍。現(xiàn)在，XFC技術(shù)在多個行業(yè)有成功的應(yīng)用。采用XFC技術(shù)的卷煙機每分鐘可以生產(chǎn)2萬只香煙，這是速度的極致體現(xiàn)。
德國的專業(yè)包裝機械制造商Multivac公司將倍?；赑C的自動化控制技術(shù)運用于他們的所有全自動設(shè)備中。在Interpack2011展會上亮相的H130搬運模塊是針對食品行業(yè)中的產(chǎn)品和包裝的高動態(tài)搬運解決方案。它可全自動實現(xiàn)包裝過程中的各種搬運任務(wù)，具有高速度和高精度特點，能夠快速轉(zhuǎn)換。Multivac公司也是借助EtherCAT把各個不同功能的設(shè)備組成一個完成的生產(chǎn)線。
另外一個例子是Boschpackaging在Interpack2011上推出的線性傳送系統(tǒng)，這是一臺臥式包裝供料裝置。ITS可解決產(chǎn)品傳送過程中的跳動問題，確保產(chǎn)品穩(wěn)定的傳輸。盡管外觀小巧，這臺設(shè)備能實現(xiàn)每分鐘傳送高達1400個產(chǎn)品。傳送系統(tǒng)采用倍福公司基于PC控制技術(shù)，控制技術(shù)和所有控制組件都是由倍福公司提供。運動組件借助基于EtherCAT的新型EL7203伺服端子進行控制，最大特點是超短的響應(yīng)時間。
3.請介紹一下過去2-3年里倍福公司解決方案的成功應(yīng)用案例。客戶當時面臨的問題以及倍福公司解決方案為客戶帶來哪些提高？
Christian先生：如果你能夠以1000倍的速度更好地完成工作，那一定會受到行業(yè)的關(guān)注。這方面成功的例子很多，這里我可以介紹兩個。
位于美國明尼蘇達州的Friesen公司是一家為食品行業(yè)提供物料輸送和稱重系統(tǒng)的公司。食品生產(chǎn)過程中的主要任務(wù)包括精確的產(chǎn)品稱量，配料管理、過程控制和包裝。過去，F(xiàn)riesen公司提供的重量檢測系統(tǒng)安裝在產(chǎn)品包裝工位，但現(xiàn)在客戶要求在產(chǎn)品加工的初始階段也安裝重量檢測裝置，以確定產(chǎn)品的損耗程度，實現(xiàn)更好的過程控制。現(xiàn)在采用的控制系統(tǒng)的升級以及和第三方系統(tǒng)的銜接總會出現(xiàn)問題。所以，F(xiàn)riesen公司決定采用倍福公司的開放式控制系統(tǒng)。Friesen公司采用CX1020嵌入式PC和TwinCAT軟件PLC用于自動重量檢測，CP69x2內(nèi)置式控制面板用于設(shè)備的可視化。倍?？刂破脚_采集各稱重裝置的數(shù)據(jù)，驗證并存儲產(chǎn)品重量，
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